Selección de caras de mordaza

[00:10] Una parte crítica para obtener resultados precisos en los ensayos de tracción es asegurarse de que las mordazas no influyan en el resultado. Las caras de mordaza que elija juegan un papel importante en ello.

[00:19] En este vídeo, desglosaremos los tipos de caras de mordaza más comunes utilizados en mordazas de acción lateral y de cuña manuales de hasta 150 kN y le ayudaremos a elegir la opción correcta para su material.

[00:31] Empecemos por discutir las opciones de caras de mordaza para mordazas neumáticas y manuales de acción lateral.

[00:36] La opción de mordazas neumáticas ofrece una fuerza de sujeción constante preestablecida durante la totalidad del ensayo.

[00:42] Tanto las mordazas neumáticas como las manuales de acción lateral utilizan el mismo tipo de caras de mordaza, que vienen en una amplia gama de estilos y tamaños. La elección correcta depende tanto del material como de la geometría de su probeta.

[00:55] Para materiales rígidos y duros como metales, plásticos rígidos y composites, o para materiales con espesores superiores a 1 milímetro como los elastómeros, las caras de mordaza dentadas suelen ser la mejor opción. Sus dientes proporcionan un fuerte agarre mecánico que ayuda a evitar el deslizamiento mientras el material se alarga.

[01:12] Para materiales más blandos o delicados, incluyendo películas finas, textiles u otros materiales flexibles, las caras recubiertas de goma generalmente proporcionan suficiente fricción entre las superficies, minimizando el daño cuando las mordazas se cierran.

[01:25] Las caras de mordaza lisas son ideales para materiales finos, como papel o cualquier material más resistente que una película típica, donde la superficie de agarre metálica y plana proporciona suficiente sujeción sin dañar la probeta.

[01:36] Las caras lisas y de goma se pueden usar indistintamente, pero la goma puede ser mejor para materiales más frágiles.

[01:43] Si observa signos de deslizamiento durante el ensayo, o si trabaja con materiales extremadamente delicados como películas finas, puede combinar una cara de contacto lineal con una cara de goma o lisa.

[01:53] La cara de contacto lineal redondeada reduce la cantidad de contacto con la probeta. Esto ayuda a reducir la cantidad de extrusión.

[02:01] Para textiles técnicos o recubiertos, las caras de perfil ondulado son las mejores para aumentar la superficie de contacto. Este contacto adicional ayuda a evitar que el material se deslice durante el ensayo.

[02:12] Y para probetas redondas, las caras dentadas en V proporcionan cuatro puntos de contacto para mejorar la sujeción y la estabilidad.

[02:19] Es posible que necesite más de un tamaño de cara de mordaza para sujetar correctamente las pestañas de las probetas con diferentes diámetros.

[02:24] Al utilizar mordazas de cuña manuales, hay menos estilos de caras de mordaza, pero son adecuadas para alambres, plásticos, metales, composites y elastómeros.

[02:33] Las mordazas de cuña aumentan naturalmente la fuerza de sujeción a medida que avanza el ensayo, lo que puede ayudar a reducir el deslizamiento en comparación con las mordazas de acción lateral.

[02:40] Las caras de mordaza de cuña más comunes son las planas dentadas, que están disponibles con diferentes densidades de dientes.

[02:46] Las caras con 16 dientes por pulgada tienen dientes más grandes y proporcionan un agarre más fuerte, lo que las hace ideales para materiales más duros como el acero.

[02:55] Las caras con 25 dientes por pulgada utilizan dientes más pequeños con un agarre más ligero, lo que es más adecuado para materiales más blandos como plásticos o metales blandos como el aluminio.

[03:04] Al ensayar probetas frágiles, como composites sin pestañas, las caras Surfalloy ofrecen una opción de alta fricción sin la penetración de los dientes.

[03:13] Y finalmente, las caras dentadas en V se utilizan para probetas redondas, mejorando el contacto y la fiabilidad de la sujeción.

[03:20] Independientemente del tipo de mordaza que utilice, es importante que la pestaña de su probeta ocupe al menos el 75 % de la longitud de la cara de la mordaza. Esto ayuda a evitar el pivote de la cara de la mordaza y minimiza la posibilidad de deslizamiento.

[03:32] Esto ha sido un breve repaso a la selección de caras de mordaza para ensayos de hasta 150 kN. Para obtener asistencia adicional, póngase en contacto con su ingeniero de ventas local de Instron^® o visite instron.com, y asegúrese de suscribirse a nuestro canal de YouTube para obtener más consejos sobre ensayos. ¡Gracias por ver el vídeo!