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Wie Covalent die Prüfung fortschrittlicher Werkstoffe mit dem AVE3 Advanced Video Extensometer beschleunigte

| Instron Covalent Metrology

Über

Covalent ist eine Plattform für fortschrittliche Materialwissenschaften und analytische Dienstleistungen mit Hauptsitz im Herzen des Silicon Valley.

Standort

Sunnyvale, CA

Laborgröße

30.000 ft2 | 75+ Instrumente

Website

| Instron Zitat-Symbol

„Der AVE3 hat unseren Workflow optimiert, indem er die Notwendigkeit beseitigt hat, für jede Messlänge ein separates Kontakt-Extensometer zu verwalten. Außerdem hat er die Variabilität zwischen Bedienern reduziert, da die Prüfung, sobald die Methode eingerichtet ist, deutlich stärker standardisiert und über verschiedene Anwender hinweg wiederholbar ist. Diese Effizienz hilft uns, die Durchlaufzeit zu verkürzen, die Prüfgeschwindigkeit zu erhöhen und unseren Kunden wettbewerbsfähigere Preise anzubieten.“

Shivesh Sivakumar, M.S.
Manager, Mechanical and Thermal Analysis bei Covalent

Innovation branchenübergreifend unterstützen

Covalent ist ein unabhängiges Analyselabor, das technologiegetriebene Branchen von Halbleitern und Energiespeichern bis hin zu fortschrittlichen Werkstoffen und Elektronik unterstützt. Als vertrauenswürdiger Partner im Innovationsökosystem des Silicon Valley bietet Covalent spezialisierte mechanische Prüfungen und Dienstleistungen zur Werkstoffcharakterisierung, die Kunden dabei helfen, kritische Herausforderungen in Entwicklung, Qualifizierung und Fehleranalyse zu bewältigen – ohne jede Fähigkeit intern aufbauen zu müssen.

Um den Anforderungen einer schnelllebigen F&E und zunehmend komplexer Werkstoffe gerecht zu werden, bewertet und übernimmt Covalent kontinuierlich fortschrittliche Prüftechnologien, die die Möglichkeiten erweitern und gleichzeitig Effizienz und Datenqualität aufrechterhalten.

Die Herausforderung

Vielseitige, hochgenaue Dehnungsmessung – ohne zu verlangsamen

Als Dienstleistungslabor, das eine breite Palette von Kunden und Prüfnormen unterstützt, prüft Covalent routinemäßig Proben unterschiedlicher Größen, Geometrien und Materialien. Dazu gehören Kunststoffe, Dünnfilme, Batterieseparatoren, Metallfolien und Miniatur-Metallproben – viele davon sind fragil oder mit herkömmlichen Clip-on-Extensometern nicht kompatibel.

Zu den wichtigsten Herausforderungen gehörten:

  • Genaue Dehnungsmessung über verschiedene Normen hinweg, z. B. ASTM D638, ASTM D882 und ASTM E345
  • Umgang mit dünnen oder empfindlichen Proben, ohne die Prüfergebnisse zu beeinflussen
  • Minimierung der Rüstzeit und der Variabilität zwischen Bedienern in einer Laborumgebung mit hohem Durchsatz
  • Erweiterung der Prüfmöglichkeiten zur Unterstützung neuer und anspruchsvoller Kundenanwendungen

Herkömmliche Kontakt-Extensometer müssen häufig während der Prüfung entfernt werden und erfordern zusätzliche Eingriffe durch den Bediener, was Ineffizienzen verursacht.

| Instron Anwendung zur Kunststoffprüfung mit dem AVE3

Die Lösung

AVE3 Advanced Video Extensometer für berührungslose Dehnungsmessung

Um diese Herausforderungen zu bewältigen, implementierte Covalent das Instron® AVE3 Advanced Video Extensometer, ein berührungsloses, videobasiertes Dehnungsmesssystem, das auf Vielseitigkeit und Präzision ausgelegt ist.

Der AVE3 überzeugte durch seine Fähigkeit,

  • Zug-, Druck- und Biegeversuche auf einer einzigen Plattform zu unterstützen
  • Dehnung an dünnen, fragilen und nicht standardisierten Proben präzise zu messen
  • Rüstzeit und Bedienereingriffe zu reduzieren
  • Konsistente, wiederholbare Ergebnisse über Anwender und Anwendungen hinweg zu liefern
| Instron Josh Campbell von Covalent Metrology
| Instron Zitat-Symbol

„Vielseitigkeit ist für uns ein wesentlicher Treiber. Der AVE3 passt sehr gut, weil er uns die Flexibilität gibt, viele unterschiedliche Anwendungen auf einer Plattform abzudecken – und er ist besonders wertvoll für Materialien, die sich nicht gut für Kontakt-Extensometer eignen, wie Batterieseparatoren und Metallfolien.“

Josh Campbell, Ph.D.
Member of Technical Staff bei Covalent

Die Ergebnisse

Schnellerer Durchsatz, erweiterte Möglichkeiten und verlässliche Daten

Seit der Einführung des AVE3 verzeichnet Covalent messbare Verbesserungen bei Effizienz, Datenqualität und Prüffähigkeit.

Zu den wichtigsten Ergebnissen gehören:

Deutlich schnellere Prüfabläufe | Der berührungslose Ansatz macht mehrere Extensometer für unterschiedliche Messlängen überflüssig und reduziert die Komplexität der Einrichtung. Sobald eine Methode etabliert ist, wird die Prüfung stark standardisiert.

Mindestens 3× schnellere Durchlaufzeit | Optimierte Einrichtung und geringere Bedienervariabilität haben den Durchsatz deutlich erhöht – und ermöglichen eine schnellere Lieferung sowie wettbewerbsfähigere Preise für Kunden.

Verbesserte Wiederholbarkeit bei empfindlichen Materialien | Für anspruchsvolle Anwendungen wie die Prüfung von Batterieseparatoren lieferte der AVE3 eine ausgezeichnete Wiederholbarkeit über mehrere Wiederholungsprüfungen hinweg und erhöhte so das Vertrauen der Kunden in die Ergebnisse.

Erweitertes Leistungsangebot | Der AVE3 hat es Covalent ermöglicht, Proben zu prüfen, die zuvor mit herkömmlichen Extensometern nicht kompatibel waren. Tatsächlich machte das System es möglich, einen der größten Kunden des Labors zu unterstützen – Arbeiten, die sonst nicht realisierbar gewesen wären.

| Instron Zitat-Symbol

„Der AVE3 hat unsere Fähigkeit, genaue Dehnungsmessungen durchzuführen, deutlich verbessert – bei gleichzeitig schneller und effizienter Einrichtung.“

Shivesh Sivakumar, M.S.
Manager, Mechanical and Thermal Analysis bei Covalent

Mehrwert dort liefern, wo es am wichtigsten ist

Durch die Integration des AVE3 Advanced Video Extensometer in sein Prüfportfolio hat Covalent seine Rolle als hochwertiger Partner für die Prüfung fortschrittlicher Werkstoffe gestärkt – und hilft Kunden, schneller voranzukommen, zuverlässige Daten zu erzeugen und Probleme zu lösen, die herkömmliche kontaktierende Ansätze nicht adressieren können.

Sehen Sie, was berührungslose Dehnungsmessung für Ihr Labor leisten kann