Bluehill Universal: Hochtemperatur-Add-on

[00:05] Bei Hochtemperatur-Zugprüfungen kommt es in jedem Schritt auf Präzision an.

[00:09] Um Normen wie ASTM E21 und ISO 6892-2 zu erfüllen, müssen Labore während jeder Prüfphase eine präzise Temperaturregelung, kontinuierliche Überwachung und eine zuverlässige Datenerfassung sicherstellen.

[00:23] Jetzt haben wir mit Bluehill Universal die Funktionen erweitert, um Hochtemperatur-Ofenprüfungen noch besser zu unterstützen – und so die Datenintegrität zu gewährleisten und gleichzeitig den Prüfdurchsatz ab dem Moment zu erhöhen, in dem die Probe eingespannt ist.

[00:35] Um zu verstehen, wie sich diese Unterstützung in der Praxis auswirkt, lohnt sich ein Blick auf den Prüfablauf selbst.

[00:41] Sobald die Thermoelemente angebracht sind, kann der Ofen mit dem Aufheizen auf die Zieltemperatur beginnen.

[00:47] Während dieser Phase müssen Temperaturdaten kontinuierlich aufgezeichnet werden, um die Konformität sicherzustellen.

[00:52] Nach Erreichen des Sollwerts muss die Probe für einen festgelegten Zeitraum bei Temperatur gehalten werden.

[00:58] Jegliches Überschwingen in diesem Zeitfenster muss minimiert und dokumentiert werden. Andernfalls kann die Prüfung ungültig werden.

[01:04] Sobald die Temperaturstabilität bestätigt ist, kann die Zugprüfung beginnen.

[01:08] Historisch gesehen basierte dieser Prozess auf getrennten Datenströmen. Die Ofentemperaturdaten wurden am Regler erfasst, während die Werkstoffdaten in Bluehill Universal gesammelt wurden – was häufig zusätzliche Nacharbeit nach der Prüfung erforderte, um beide zu synchronisieren.

[01:22] Jetzt vereinheitlicht Bluehill Universal diesen Prozess, indem es Werkstoffleistungs- und Temperaturdaten in einer einzigen Umgebung zusammenführt und so einen nahtlosen Export für die Analyse ermöglicht.

[01:33] Neue ofenspezifische Bedienelemente ermöglichen es Anwendern, Zieltemperatur und Haltezeit festzulegen und Überschwinggrenzen direkt in Bluehill Universal zu definieren.

[01:42] Die Temperatur kann an der Probe verfolgt werden – bei Bedarf mit optionaler Überwachung auf Ofenebene –, und alles wird im selben Prüfdatensatz aufgezeichnet.

[01:50] Zusammen vereinfachen diese Funktionen Einrichtung, Konformität und Datenkontinuität.

[01:56] Sind diese Anforderungen erfüllt, wird der Durchsatz zum nächsten begrenzenden Faktor.

[02:00] Bei Hochtemperaturprüfungen kann die Zeit zum Einlegen einer neuen Probe und zum Erreichen des thermischen Gleichgewichts deutlich länger sein als die mechanische Prüfung selbst – dadurch entsteht bei Einzelofen-Setups ein Durchsatzengpass.

[02:13] Jetzt wird mit Bluehill Universal die Mehrfachofenprüfung unterstützt und vollständig integriert.

[02:19] Mehrere Zusatzöfen können am Prüfrahmen montiert werden, sodass zusätzliche Proben auf die gewünschte Temperatur gebracht und gehalten werden können, während eine vorbereitete Probe geprüft wird.

[02:29] Sämtliche Ofen- und Werkstoffdaten können im selben Proben-Datensatz erfasst werden, wodurch der manuelle Aufwand sinkt und die Prüfeffizienz steigt.

[02:37] Instrons Bluehill Universal: Ermöglicht integrierte Hochtemperatur-Mehrfachofenprüfungen – mit Sicherheit.