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ASTM D638 塑膠拉伸性能

依 ASTM D638 進行塑膠抗拉強度試驗的完整指南

| Instron 使用氣動夾具依 ASTM D638 進行塑膠拉伸試驗

撰寫者: Sammi Sawdey

編輯者: Nick Erickson

審閱者: Frank Lio

更新日期:2026 年 3 月 11 日

ASTM D638 是評估增強與非增強塑膠拉伸性質最常用的測試標準之一,為製造商與材料工程師提供可靠的方法,以評估力學性能並確保產品品質。隨著全球塑膠使用量持續成長,了解抗拉強度、伸長率與模數對於選擇合適材料並維持符合產業規範至關重要。

本綜合指南說明 ASTM D638 所定義的關鍵量測與計算,並將該方法與相關拉伸標準比較,詳述試片類型與製備要求,以及為取得準確且可重複的結果所需的測試設備——從夾具與延伸計到全自動化系統。此外亦包含常見問題解答,協助使用者自信地執行 ASTM D638 測試。

在我們的塑膠測試知識庫中尋找其他應用方面的見解。

ASTM D638 的關鍵量測

依 ASTM D638,使用萬能材料試驗機施加拉伸力——測試速度範圍為 1 至 500 mm/min——直到試片屈服或斷裂。

屈服定義為材料由彈性變形區轉變為塑性變形的點。換言之,即材料在應力作用下開始產生永久變形的點。

ASTM D638 涵蓋多項拉伸性質,通常會報告以下項目:

  • 抗拉強度-材料所達到的最大應力。
  • 彈性模數-剛性量測,反映材料在屈服前對應力的變形程度。
  • 伸長率-試片屈服前,標距長度相對於原始標距長度的變化;數值越高表示延展性越佳。
  • 名義應變-夾具間距相對於原始夾具間距的變化。若材料屈服後持續延伸直到斷裂,則會報告名義應變。
  • 泊松比-此為選用計算,用以顯示軸向應變與橫向應變之間的關係。

ASTM D638 是否適用於您的材料?

選擇正確的標準取決於多項因素,包括試片類型、厚度與最終用途需求。ASTM D638 適用於厚度介於 1–14 mm 的硬質塑膠試片。若您的樣品為厚度小於 1 mm 的薄片或薄膜,建議參考ASTM D882

ASTM D638 與 ISO 527-2
雖然 ASTM D638 與ISO 527-2可提供相近結果,但由於尺寸與測試要求不同,兩者在技術上並不等同。

在常用標準方面,各地區存在一些偏好:

  • 北美:ASTM D638
  • 歐洲:ISO 527-2
  • 中國:兩種標準皆廣泛使用

Bluehill® Universal 的應用模組提供 ASTM D638、ISO 527-2 及其他塑膠測試標準的預先設定方法範本——可讓您修改或直接使用既有方法。

| Instron ASTM ISO

樣品類型

ASTM D638 共有五種試片類型;各類型尺寸會依試片厚度、可用材料量及/或測試時的性能而有所不同。

  • Type I:通常在材料充足時選用;此為標準偏好的類型。
  • Type II:當使用 Type I 尺寸測試時,材料未在窄標距段內破壞,則建議使用。
  • Type III:適用於所有厚度大於 7 mm 且至 14 mm(不超過)之材料。
  • Type IV:用於需要直接比較不同剛性特性的材料(例如:非硬質 vs. 半硬質)時。
  • Type V:在材料供應有限或成本過高時選用。亦可用於在受限的工作空間內製備大量試片,例如環境測試期間。
| Instron 拉伸試片示意圖

試片尺寸

Type I Type II Type III Type IV Type V
厚度(mm) ≤ 7 ≤ 7 7 - 14 ≤ 4 ≤ 4
總寬度(mm) 19 19 29 19 9.53
標距寬度-縮頸段(mm) 13 6 19 6 3.18
總長度(mm) 165 183 246 115 63.5
長度-縮頸段(mm) 57 57 57 33 9.53
標距長度(mm) 50 50 50 25 7.62

完整所需尺寸清單請參閱標準:ASTM D638

試樣製備

平板試片通常以模塑、沖切或機加工方式製成狗骨(啞鈴)形狀。此幾何形狀可確保斷裂發生在標距段,而非夾持區域。ASTM D638 亦允許測試硬質管材與棒材——必須加工成狗骨形狀,以使破壞集中於中央並確保應力分佈一致。

試樣測量

ASTM D5947(固體塑膠試片物理尺寸之標準試驗方法),試驗前必須量測試片的寬度與厚度——多數測微器皆適用。寬度與厚度量測必須在材料中心處進行,且距各標距長度端點 5 mm 以內。

沖切或機加工樣品需逐一量測。

對於射出成型試片,若能證明批次內變異小於 1%,則可從該批次量測單一樣品。射出成型試片通常具有拔模斜度,而非完全方正;此時,為保持一致性,寬度量測應取於拔模斜度的中心位置。

若要在測試軟體中顯示應力(而非僅顯示力),需要截面積。

Stress = Force Cross-SectionaI Area

| Instron 自動試樣測量裝置
自動試樣測量裝置

效率提示:

使用 Bluehill Universal 的自動試片量測裝置功能,可連接最多兩支測微器或類似量測裝置。啟用後,量測值會直接由裝置擷取並自動輸入軟體——免除手動輸入、降低錯誤並提升產能。

試片對中

正確對中對於準確性與可重複性至關重要。對中不良可能導致測試結果出現重大差異。

試片應垂直於夾爪面裝載、不得傾斜,並使用以下配置:

  • 夾爪面寬度應接近試片寬度,以利目視對中。
  • 可使試片對準載荷軸線中心的夾具——建議使用氣動側向夾具楔形夾具
  • 安裝於夾具本體上的試片對中裝置。此可調式止擋桿可確保各次測試的放置一致且可重複。
| Instron 氣動側向拉伸夾具上的試片對中裝置
氣動側向夾具上顯示的試片對中裝置

管理不必要的試驗前作用力

夾具初次夾持試片時,可能引入壓縮力。若處理不當,這些力可能使結果偏差,甚至在測試前就損傷材料。

我們建議以下作法以處理不必要的試驗前作用力:

  • 插入試片後請勿對這些力進行平衡/歸零;這會在結果中造成偏移。
  • 設定Bluehill Universal以在各試片間正規化力並消除鬆弛/壓縮力,確保一致的基準線。
  • 在 Instron 6800 Series 萬能材料試驗機上,啟用 試片保護 以在設定期間防止試片受損。啟用後,系統會自動調整橫樑位置,使在設定操作限值前,不必要的力維持在指定上限以下。

計算和結果

名義應變與延伸計應變的報告

在呈現測試結果時,務必確保術語定義正確,以符合標準並利於跨實驗室比較。ASTM D638 常見的報告錯誤之一,是在需要名義應變時改用引伸計應變。

ASTM D638 將名義應變定義為由橫樑位移量測的應變,而非由引伸計量測。 為什麼? 塑膠往往不會均勻變形。由於頸縮,應變可能集中於小區域。

對於會頸縮或具有屈服點的材料,斷裂伸長百分比無法透過延伸計報告,因為頸縮可能發生在延伸計標距長度之外。因此,屈服後的伸長百分比必須使用名義應變來報告。

僅在應變均勻且材料不出現頸縮或屈服時,才可使用延伸計量測斷裂應變。

模數

不同材料行為需要不同的模數計算方式,才能準確擷取測試的彈性區段。多數現代測試軟體允許自訂這些計算——了解計算方法對於結果一致性至關重要。

常見方法包括:

  • 割線模數-由零點連至使用者定義之應力-應變曲線上的某一點所畫出的直線;適用於材料不呈現真正線性區段時。
  • 楊氏模數-最常見的方法;此作法會跨多個區段求斜率,並以最小平方法擬合後報告最陡的斜率。

Bluehill Universal 軟體包含自動楊氏模數計算工具,或使用者也可定義特定的區段數。

| Instron 割線模數圖例
割線模數圖例

ASTM D638 建議的測試設備

| Instron 6800 系列萬能試驗系統

測試系統

依 ASTM D638 進行測試需使用萬能材料試驗機,例如 Instron 的6800 Series。典型系統容量取決於預期峰值載荷:

  • 對多數塑膠而言,具 5 kN 或 10 kN(1,124 lbf 或 2,248 lbf)力容量的測試系統通常已足夠。
  • 對高強度增強塑膠而言,可能需要具 30 kN 或 50 kN(6,744 lbf 或 11,240 lbf)力容量的測試系統。

若需進行非室溫測試,可在配置中加入環境箱並搭配適配的載荷鏈。

拉伸夾具

安全且一致的夾持壓力有助於防止打滑——這是塑膠在受力變薄時常見的問題。

  • 建議硬質塑膠使用具鋸齒夾爪面的氣動側向夾具。其氣動設計可確保一致的夾持力,即使材料在測試過程中變薄亦然。
  • 對於超過 10 kN 的力,建議使用具鋸齒夾爪面的手動楔形夾具,提供穩固夾持與自緊設計,可在拉伸過程中保持試片固定。

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氣動側向夾具

手動楔形夾具

延伸計

彈性模數是 ASTM D638 最重要的計算性質之一。要準確取得模數,您需要合適的應變量測裝置。

ASTM D638 的延伸計建議取決於材料伸長量、產能目標、計算需求,以及是否需要在高溫或低溫下測試。

夾式延伸計

夾式延伸計為固定標距長度裝置,於測試前手動夾裝,並在屈服時或斷裂前移除。若要量測泊松比,可加裝橫向夾式延伸計以擷取彈性區段的寬度變化;亦可使用雙軸夾式延伸計同時記錄軸向與橫向應變。

自動接觸式延伸計

自動接觸式延伸計可在無需操作人員介入的情況下自動夾持與脫離試片,非常適合高通量實驗室,可減少手動操作與放置差異。其支援多種標距長度,以符合不同試片尺寸與測試標準。AutoX750可用於僅軸向量測,AutoXBiax則用於雙軸量測。

非接觸式影像延伸計

非接觸式影像延伸計可擷取模數數據,特別適用於搭配環境箱的非室溫測試,包括加熱與冷卻情境。由於其安裝於溫度箱外,可避免測試時開啟箱門所造成的溫度波動。此類延伸計的例子為 Instron AVE3 Advanced Video Extensometer

滿足高通量需求的自動化

具大量測試需求的實驗室應評估自動化以加速流程並提升產能。解決方案範圍涵蓋半自動化升級到全自動測試系統。

全自動化系統——例如 Instron 具三軸移動的AT3或配置六軸機器人的AT6——可整合試片量測、試片標記、材料搬運、測試、應變量測與試片移除。部分配置可在無需操作人員介入的情況下處理數百個試片。

優點包括:

  • 降低人為錯誤造成的變異
  • 可延伸測試至班次結束後,提高每日樣品數
  • 在大量批次中提供更一致的放置、對中與時序
  • 操作人員可專注於其他增值工作,將耗時且重複的工作交由自動化處理

常見問題

ASTM D638 的 ISO 對應標準是什麼?

雖然 ISO 527-2 與 ASTM D638 類似——兩者皆量測塑膠的拉伸性質——但由於試片尺寸、測試速度與特定程序要求不同,兩者在技術上並不等同。

製造商通常會依地區偏好與客戶要求選擇適用標準。ASTM D638 在北美常見,ISO 527-2 在歐洲與亞洲廣泛使用,而中國的製造商通常兩者皆測。

ASTM D638 的結果與 ISO 527-2 相比如何?我應注意哪些差異?

為何屈服後的伸長率需要名義應變?

ASTM D638 需要哪一等級的延伸計?

ASTM D638 可用於經調理(老化)或暴露於非室溫環境(例如高溫、濕度)的塑膠嗎?

執行 ASTM D638 拉伸試驗時,常見的誤差或不符合項有哪些?如何降低?

目前使用中的 ASTM D638 版本有哪些?如何判斷實驗室是否為最新版本?

何時應使用 ASTM D882 而非 D638?

ASTM D638 與 D412 有何差異?

ASTM D638 與 D1708 有何差異?

ASTM D638 與 D3039 有何差異?

ASTM D638 量測什麼?

最後說明

本指南概述ASTM D638測試所涉及的關鍵要素,但不能取代官方標準。任何計畫執行此測試者,皆應查閱完整標準以取得完整操作說明與符合性要求。

關於作者

Sammi Sawdey

Sammi Sawdey為 Instron 資深應用工程師,專精於塑膠測試與材料表徵。她在靜態測試方法方面具備深厚專業,並為各產業客戶提供建議,協助其最佳化測試系統,以提升準確性、效率與符合性。Sammi 的職務需要持續掌握最新 ASTM 與 ISO 標準、新興產業趨勢與最佳實務,使她能引導客戶達成高品質且可靠的測試成果。