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固體火箭推進劑的 mechanical properties 測試

依 JANNAF Manual、STANAG 4506、STANAG 4507 與 STANAG 4443 進行 Tensile、壓縮與應力鬆弛測試

Instron 68TM 桌上型 universal testing system,配有壓縮壓盤與 Bluehill Universal software 顯示器,旁邊是發射時點火的火箭引擎。 | Instron

複合式固體火箭推進劑是黏彈性材料。它們是由燃料與細微顆粒氧化劑所組成的非均質混合物,並由黏稠的聚合物黏結劑結合在一起。航太與國防計畫將其用於火箭系統、太空發射助推器與飛彈,原因包括:

  • 可在長時間儲存期間保持穩定
  • 可安全澆鑄成特定藥柱形狀
  • 提供高能量密度
  • 點火後以可預測、可控制的速率燃燒

由於推進劑行為取決於溫度、應變速率與老化,mechanical test data 必須在廣泛條件範圍內都保持 Accuracy。在 Instron® universal testing system 上進行測試可量測 tensile strength、elongation limit 與剛性。這些資料可確認推進劑藥柱能承受發射載荷而不會龜裂、位移或導致發動機失效。

為何推進劑藥柱需要 mechanical properties 測試

  • 應力分析:測試可判定推進劑在撕裂或破裂前可承受多少 Tensile 或 Compressive load。
  • 預防失效:推進劑藥柱的裂縫會增加燃燒表面積,造成的壓力尖峰可能使發動機殼體破裂。
  • 結構完整性:藥柱必須在高 g 加速度、長期儲存應力與快速點火加壓下仍不龜裂。
  • 溫度與速率敏感性:測試可顯示溫度與載入速度如何改變材料的彈性極限。
  • 品質管制與老化:測試可確認生產批次與老化推進劑仍符合航太 Safety 要求。長期穩定性是推進劑性能與 Safety 的核心。

黏結劑類型如何影響 test result

黏結劑決定 Tensile 與壓縮剛性、Maximum 伸長量與失效行為。

HTPB(端羥基聚丁二烯)會形成具橡膠彈性、順應性高且 Young's modulus 較低的聚氨酯基體。硝化纖維素等剛性或含能黏結劑,會在 stress-strain curve 上呈現更陡的初始線性斜率。

HTPB 可容納高比例的固體填料(如高氯酸銨與鋁),同時在破裂前仍允許較大的伸長。其 tensile strength 與破壞應變高度取決於交聯密度、增塑劑含量與 Crosshead speed。

黏結劑與顆粒的附著性會直接反映在資料中。當填料顆粒與基體分離時,stress-strain curve 會在最終宏觀失效前出現明顯的非線性軟化。

固體填料如何影響 test result

固體填料的種類與含量(如高氯酸銨、鋁粉,或 HMX 與 RDX 晶體)會控制剛性、tensile strength 與脫潤濕行為。

較高的固體填充量會提高 Young's modulus 與壓縮強度,同時也會引入微孔洞,使黏結劑-填料在受力下更早發生分離。

隨著填料濃度增加,stress-strain curve 的初始線性區(較高的 Young’s modulus)會更陡。

當填料與黏結劑的鍵結較弱時,材料會發生脫潤濕:在拉伸下,黏結劑會從填料顆粒表面拉離。在測試曲線上,脫潤濕表現為較早的軟化、較低的極限 tensile strength,以及伸長量大幅降低。

固體火箭推進劑的測試標準

複合式固體火箭推進劑的 mechanical properties 測試主要由兩個來源定義:JANNAF《Solid Propellant Mechanical Behavior Manual》(CPIA Publication No. 21)以及 NATO 標準化協議 STANAG 4506、STANAG 4507 與 STANAG 4443。

JANNAF Solid Propellant Mechanical Behavior Manual

Chemical Propulsion Information Agency(CPIA)為 JANNAF(Joint Army-Navy-NASA-Air Force)跨機構推進委員會出版本手冊。其定義了評估固體推進劑對機械載荷、溫度變化與老化反應的方法。

  • 核心 procedure:第 4.3.2 節涵蓋在 constant strain 速率下的 Uniaxial Tensile Test。
  • 試片幾何:JANNAF Type C 矩形啞鈴(「dog bone」)試片。
  • 測試速度:通常以 50.8 mm/min(2 in/min)的 constant crosshead speed,或指定的 constant strain 速率,直到失效。
  • 計算項目:極限 tensile strength、Maximum 應力時的應變,以及割線或 Tensile modulus。
JANNAF Type C dog bone Tensile Test 試片的示意圖,Dimensions:總長 125.5 mm、標距長 50.8 mm、標距寬 8.7 至 10.7 mm、夾持端為 25.5 mm 方形、厚度 12.5 mm。 | Instron
JANNAF Type C dog bone Tensile Test 試片的示意圖,Dimensions:總長 125.5 mm、標距長 50.8 mm、標距寬 8.7 至 10.7 mm、夾持端為 25.5 mm 方形、厚度 12.5 mm。

STANAG 4506:Uniaxial Tensile Test

STANAG 4506 涵蓋炸藥與固體推進劑的 Uniaxial Tensile Test。它在 constant crosshead speed 下量測 stress-strain 行為、tensile strength 與伸長量。

  • 試片幾何:JANNAF Type C 或 ICRPG Class C 啞鈴試片。
  • Crosshead speed:通常為 50 mm/min(2 in/min)。多速率研究會使用額外速度以量測應變速率敏感性。
  • 溫度:測試在室溫與操作極限溫度下進行,測試前約需 1 小時進行熱平衡。
  • 計算項目:Maximum Tensile 應力、斷裂應力、伸長量與 modulus of elasticity。
STANAG 4506 Tensile Test 的示意圖:在雙立柱 universal testing system 上搭配 Environmental chamber 與 JANNAF 試片夾具,顯示測試前與試片破裂後的狀態。 | Instron
STANAG 4506 Tensile Test 的示意圖:在雙立柱 universal testing system 上搭配 Environmental chamber 與 JANNAF 試片夾具,顯示測試前與試片破裂後的狀態。
兩個 test curve 範例:一為 stress-strain curve,顯示模數、Maximum 載荷與破裂;另一為 stress-time curve,顯示應力快速上升後的應力鬆弛。 | Instron
左:具代表性的 STANAG 4506 stress-strain curve。右:具代表性的 STANAG 4507 stress-time curve。

STANAG 4507:拉伸應力鬆弛測試

STANAG 4507 涵蓋炸藥與含能材料在拉伸下的應力鬆弛。測試系統施加快速、constant tensile strain(通常 1% 至 5%),並在設定時間內記錄衰減的力。

  • 測試類型:Uniaxial 拉伸應力鬆弛。無貼片(untabbed)試片需要直接的應變控制。
  • 試片:依測試系統而定,可為有貼片或無貼片。
  • 核心量測:在固定伸長量下,力隨時間的衰減。
  • 主要輸出:多個溫度下的 Tensile relaxation modulus,E(t)。以對數-對數圖呈現鬆弛模數與時間的關係,可支援對數十年儲存期間之結構完整性與使用壽命的預測。
無貼片 dog bone 試片的示意圖:兩端由夾具夾持,縮頸段上裝有引伸計,用於量測標距長(GL)上的應變。 | Instron
具應變控制的典型測試配置(無貼片試片必須使用)。

STANAG 4443:Uniaxial Compressive Test

STANAG 4443 涵蓋炸藥與固體推進劑的 Uniaxial 壓縮測試。附錄 A 說明測試方法,附錄 B 說明測試報告表。兩者結合可讓各國比較結果,並了解每項結果的取得方式。

  • 測試類型:對圓柱或矩形推進劑試片施加 constant-rate Compressive load,直到變形或失效。
  • 控制變數:constant crosshead speed 或應變速率,在環境溫度或受控溫度下進行。
  • 計算項目:工程或真實的 stress-strain 關係、屈服點與壓縮模數。
壓縮測試的雙圖示意:一為長徑比為 1 的圓柱形穿孔藥柱試片;另一為測試配置,試片置中於兩個壓縮壓盤之間。 | Instron
STANAG 4443 試片與測試配置。

推進劑測試的 Safety 風險

機械載入可能在含能材料中引發摩擦、靜電放電或局部升溫;任何一項都可能造成點火或爆轟。

主要風險包括:

  • 黏性剪切與摩擦:高應變或高速率載入會因黏結劑與氧化劑晶體之間的剪切流動而產生熱。夾持並拉伸試片會造成固體氧化劑晶體與聚合物黏結劑之間的內部摩擦,進而產生熱。
  • 熱點形成:局部溫度尖峰可能超過材料的活化閾值,導致爆燃或爆轟。
  • 靜電放電:機台 components 的移動與試片變形可能累積靜電 charge,形成直接的點火來源。
  • 意外破裂:超過 Tensile 或壓縮極限的載入可能造成裂縫快速擴展。
  • 爆燃到爆轟轉變:高拘束或快速崩解成多孔、碎裂狀態,可能使材料從燃燒轉為全面性的災難性爆炸。
  • 老化材料不可預測:老化或有缺陷的推進劑在拉伸下的局部微裂紋或脫潤濕,可能造成能量集中並引發意外失效。
  • 有毒燃燒產物:一旦試片點燃,會釋放濃密、具腐蝕性的煙霧,含有氯化氫與金屬氧化物。

建議的測試設備

Load frame:多數固體推進劑測試會在容量 5 kN(1,125 lbf)或 10 kN(2,250 lbf)的 桌上型或落地型 universal testing system 上進行。我們建議使用 6800 Series。搭配 2580 Series load cells,可量測至讀值的 ±0.5%,並可低至 load cell 容量的 1/1000。這對於在低力下失效的柔軟、順應性高的推進劑非常重要。

精準定位:微調手輪可讓 crosshead 以 4 µm 的增量移動,使 operator 能在不預載的情況下安裝脆弱試片。

Specimen Protection:此功能會在設定期間自動微調 crosshead,以避免不必要的力作用在試片上。

應變量測:使用 夾式引伸計或非接觸式 video extensometers直接量測應變。非接觸量測可避免刀口滑移,並降低對橡膠狀黏結劑的損傷。

夾具:傳統側向夾持或 wedge-action 夾具可能壓碎推進劑試片。專用夾具會讓試片坐落於夾具本體內,使載荷僅透過試片肩部傳遞。

Environmental chambers:3119-600 Series environmental chambers 搭配 LN2 冷卻模組,可在 350°C(660°F)至 -100°C(-150°F)或更低溫度下測試,涵蓋低溫儲存、高溫儲存與飛行中的熱環境條件。chamber 與夾式及非接觸式 video extensometers 相容。

Software:Bluehill® Universal software 支援這些標準的測試與計算需求,包括應變速率控制、機台順應性修正、Compressive Point Q 計算等。

搭配 Environmental Chamber 與 AVE3 的 Instron 68TM | Instron
Instron 68TM universal testing system,搭配 Environmental chamber 與 AVE3 video extensometer,可在溫度條件下進行非接觸式應變量測。

含能材料測試的 Safety 功能

遠端操作:固體推進劑的測試系統可配置為將機架置於與人員分離的房間。機架控制、PC 與 software 置於測試區外,operator 可在安全距離執行測試並檢視結果。

惰性氣體吹掃:Environmental chamber 可加入氮氣或氬氣吹掃以置換氧氣,移除點火所需的關鍵要素之一。

Collision Mitigation:所有 3400 與 6800 Series 系統會在設定、點動與回程期間監控 Tensile 與壓縮方向的力。一旦系統偵測到非預期的力,即會停止 crosshead,以降低 load cell、治具與試片的損壞。

實體限位:operator 可在機架上設定上、下行程限制,以防止治具與機架碰撞。

Load cell 過載保護:當力達到 load cell 的額定容量時,System 會停止 crosshead 移動。

為何 Instron 系統適用於推進劑測試

黏彈性特性表徵:推進劑行為會隨應變速率與溫度改變。我們的 universal testing systems 可在廣泛載入速率範圍內 Accuracy 量測 stress-strain curve。STANAG 4507 的無貼片(untabbed)試片需要精準的應變速率控制。6800 Series 系統搭配夾式或 AVE3 extensometer 與 Bluehill Universal software,可使用直接量測於試片上的應變來提供此能力。

低力 Accuracy:低至 load cell 容量 1/1000 的 Accuracy,可捕捉 HTPB 推進劑典型的非線性 stress-strain 反應與微觀脫黏。

剛性機架對中:剛性機架可在 Tensile 與壓縮期間將彎曲應變降到最低,保護脆性或非均質藥柱試片,避免邊緣過早失效。

溫度整合:chamber、引伸計與 software 作為單一 System 協同運作,使試片可在儲存與使用極限條件下測試而無需更換設定。

Update:
2026 年 11 月 4 日

作者:
Frank Lio

編輯:
Nick Erickson

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關於作者

Frank Lio

Frank Lio 是 Instron 的首席應用工程師,擁有超過 30 年的 Materials Testing 經驗。他協助全球客戶與銷售團隊,將測試系統、Accessories 與 software 與其應用與測試標準相匹配。Frank 也指導並培訓我們全球的應用工程師團隊。他曾擔任機電式測試 software 與控制器改裝的產品經理,這段背景使他對機架、控制器與 software 如何協同以滿足測試需求具備深入了解。