Prüfung von Metallschrauben für Automobilanwendungen
In der Automobilherstellung werden Metallschrauben in großen Mengen für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt – von hochfesten Strukturbaugruppen bis zur Befestigung leichter Komponenten am Fahrzeug. Unabhängig von der Anwendung ist die Prüfung entscheidend, um die Eignung zu bestätigen und die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherzustellen.
Qualitätskontrolle für die Großserienfertigung
Die Herausforderung
Schrauben werden typischerweise in extrem großen Mengen produziert. Die Prüfung muss so schnell wie möglich abgeschlossen werden, um sicherzustellen, dass das Produkt versandt werden kann.
Unsere Lösung
Schraubenprüfungszubehör ermöglicht Prüflast-, Axial- und Keilzugversuche sowie Kegelstreifversuche an den meisten Standardschrauben, -bolzen, -stiften und -muttern. Sie sind mit den meisten Universal- und Zugprüfmaschinen kompatibel. Verfügbares Zubehör besteht aus: Schraubenhaltern, Unterlegscheiben, Adaptern für kurze Schrauben, Muttern-Prüflastvorrichtungen und Halter-Reduzieradaptern. Jeder Schraubenhalter verfügt über einen Schlüsselschlitz, der es dem Bediener ermöglicht, die Probe schnell und korrekt einzulegen. Ein vertiefter kreisförmiger Bereich im Boden jedes Schraubenhalters stellt sicher, dass die Unterlegscheibe fest sitzt (bei Haltern der Serie E wird eine Blechausrichtungsvorrichtung verwendet). Dies reduziert die Ladezeit und das Auftreten von Verrutschen, da ein sicherer, zentrierter Sitz für jeden Test gewährleistet ist.
Kurze Schraubenlängen
Die Herausforderung
Die Länge jeder Schraubenart kann je nach Anwendung stark variieren. Viele sind recht kurz, was das Greifen für einen Zugversuch extrem schwierig machen kann. Der typische Zugversuchsaufbau für Schrauben verwendet eine hochfeste glatte und eine Gewindeunterlegscheibe. Die Dicke dieser beiden Komponenten kann oft dazu führen, dass nicht genügend Schaft zum Prüfen freiliegt.
Unsere Lösung
„Zylinderhut“- oder „Hantel“-ähnliche Zubehörteile ragen aus den Schraubenhaltervorrichtungen heraus und ermöglichen die Prüfung kürzerer Schraubenlängen.
Dehnungsmessung und mehrstufige Belastung
Die Herausforderung
Für einige Prüfungen kann ein Extensometer erforderlich sein, um die Streckgrenze und Steifigkeit der Schraube genau zu bestimmen. Das Extensometer muss jedoch während des Tests entfernt werden, um Schäden am Instrument durch hochenergetische Brüche zu vermeiden. Um dies nach der Bestimmung der Streckgrenze zu tun, muss der Test auf Null-Last zurückkehren und dann nach dem Entfernen fortgesetzt werden, um bis zum Bruch zu testen.
Unsere Lösung
Die Verwendung der Bluehill® Universal Software mit TestProfiler ermöglicht eine komplexe Rampenbelastung während des Tests. Dies ermöglicht eine nahtlose und automatische Umschaltung, erfüllt die Anforderungen der Normen und erlaubt gleichzeitig die sichere Entfernung des Extensometers.
Scherfestigkeit
Die Herausforderung
In ihrer Anwendung sind Schrauben oft Scherkräften ausgesetzt, diese können als Einfachscherung oder Doppelscherung auftreten. Es ist wichtig zu verstehen, wie sich die Schrauben unter diesen Scherkräften verhalten, um Produktausfälle zu vermeiden.
Unsere Lösung
Die Einfach- oder Doppelscher-Vorrichtungen von Instron können einfach an jede Universalprüfmaschine angeschlossen werden. Der Doppelscherversuch wird in Kompression gegen eine Vorrichtung durchgeführt, die beide Seiten eines Stempels stützt, während der Einfachscherversuch in Zug durchgeführt wird, indem die Schraube durch die Vorrichtung montiert wird. Diese Tests werden typischerweise bis zur anfänglichen Scherstreckgrenze durchgeführt, eine weitere Dehnung kann zu Schäden an den Vorrichtungen führen.
Von Vorspannprüfung und Scherfestigkeit bis hin zu Dehnungsmessung und Mutternvorspannprüfung – Instron bietet die Prüfsysteme, Zubehörteile und Software zur Unterstützung Ihrer Schraubenprüfanforderungen in jeder Phase der Automobilproduktion.
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