Die Charakterisierung von Holzwerkstoffen erfordert eine Reihe von Prüfungen unter verschiedenen Belastungsbedingungen, wie z. B. Zug, Druck, Scherung und Biegung. Instron bietet eine Reihe von Hochleistungs-Holzprüfvorrichtungen, die den Anforderungen der entsprechenden ASTM-, ISO-, EN-, JIS- und anderer Prüfnormen entsprechen.
uDas Instron ISO 80369-System basiert auf einer Einsäulen-Universalprüfmaschine mit biaxialen Fähigkeiten und ist für die Prüfung der Anhänge B bis I* ausgelegt. Das System umfasst einen zusätzlichen Druckaufnehmer sowie einen Controller, der sowohl Über- als auch Unterdruck gemäß der Norm erzeugen kann. In Anbetracht des breiten Spektrums an Geräten, die geprüft werden können, bietet das System die notwendige Modularität, um Spritzen, Infusionsschläuche, Steckverbinder und vieles mehr zu prüfen.
Die spezifische Gerätehalterung ist in zwei Hauptkonfigurationen erhältlich. Bei der ersten handelt es sich um einen hochflexiblen pneumatischen Griff mit austauschbaren Flächen, der sich an verschiedene benutzerdefinierte Geometrien anpassen lässt. Die gesamte Griffeinheit ist auf einer manuellen XY-Einheit montiert, um eine konsistente Ausrichtung zwischen dem zu prüfenden Gerät und dem Referenz-Steckverbinder zu gewährleisten. Die zweite Konfiguration wurde speziell für die Unterstützung von Standard-Spritzengrößen entwickelt. Bei diesem Aufbau wird der Spritzenkörper durch ein pneumatisches Drehfutter gesichert, während der drehbare Luer-Kragen durch einen einstellbaren pneumatischen Seitengriff gesichert wird.
* Anhang K wurde 2024 veröffentlicht und wird noch auf Kompatibilität geprüft.
Die Konsolidierung der Prüfungen in einem einzigen System und die Durchführung der Montage in der Reihenfolge der Prüfungen bietet ein beispielloses Maß an Effizienz, reduziert die für die Bewertung der Geräte erforderliche Zeit und minimiert die Anzahl der benötigten Geräte.
Um die Prüfzeit zu maximieren, kann das vollständig montierte Referenzstecker-Geräte-Paar entfernt werden, um die erforderliche Haltezeit von 48 Stunden für Spannungsrisse zu ermöglichen, ohne dass das System nicht mehr verwendet werden kann.
Das System kann so konfiguriert werden, dass Kunden vorhandene Referenzstecker verwenden können, da diese sehr teuer sind. Um eine korrekte Passform und Funktion zu gewährleisten, müssen bei der Entwicklung des Systems die aktuellen Anschlüsse zur Verfügung gestellt werden.
Die Konfiguration für die Prüfung von IV-Naben und für die Prüfung von Steckern bietet eine einfache Montagemuster auf den pneumatischen Spannzeugen, so dass Unternehmen ihre eigenen, an ihre Gerätegeometrie angepassten Oberflächen anschließen können. Dies ermöglicht es den Labors, flexibel zu bleiben und neue Oberflächen zur Unterstützung von Gerätekonzepten einfach zu entwerfen.
Das System ist so ausgelegt, dass es die Durchführung variabler Prüfungen im Gegensatz zu den Standard-Attribut-Tests unterstützt, da diese zerstörende Prüfungen erfordern können. Dies reduziert die Gesamtzahl der Proben, die für ein statistisch signifikantes Ergebnis benötigt werden.
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Als führende Extensometer-Lösung ist das AVE3 unerreicht vielseitig – und bietet präzise Dehnungsmessung bis hin zu 1 µm Genauigkeit für Zug-, Druck- und Biegeversuche. Mit beispielloser Flexibilität ist das AVE3 für alles einsetzbar – von kleinen bis großen Messlängen, von niedrigen bis hohen Dehnungen, für empfindliche Materialien wie Folien,
explosive Versagensereignisse bei Verbundwerkstoffen und sogar für Prüfungen außerhalb der Umgebungstemperatur in einer Kammer oder einem Flüssigkeitsbad. Die Konformität des AVE3 mit ISO 9513 und ASTM E83 bedeutet, dass Sie mit einem Gerät zuverlässig nach jedem Standard prüfen können – ohne mehrere Clip-on-Geräte kaufen und warten zu müssen.
Eliminieren Sie Umgebungs- und Bedienereinfluss auf die Ergebnisse
Wussten Sie, dass die Umgebungsbedingungen in Ihrem Labor Luftturbulenzen erzeugen, die die Leistung Ihres Geräts negativ beeinflussen? Thermische und umgebungsbedingte Störungen können die Gerätegenauigkeit im Vergleich zu idealen Laborbedingungen um bis zu das 5-Fache verschlechtern. Diese Störungen können durch normale Laboraktivitäten entstehen, z. B. wenn Personen am Gerät vorbeigehen, Bediener sich in der Nähe unterhalten oder eine HLK-Anlage anspringt. Instrons AVE3 verfügt über die zum Patent angemeldete Constant Density Air Tunnel (CDAT)-Luftstromtechnologie, die Ihren Prüfraum abschirmt und thermische sowie umgebungsbedingte Einflüsse reduziert – für genaue und wiederholbare Ergebnisse bei jedem Test.
Das AVE3 eliminiert den Einfluss der Bedienerbefestigung auf Ihre Dehnungsdaten und liefert konsistentere und besser wiederholbare Ergebnisse. Durch die berührungslose Dehnungsmessung entfallen das umständliche An- und Abklemmen von Clip-on-Geräten und zudem wird eine vorzeitige Schädigung der Probe durch Messerkanten verhindert – das optimiert den Durchsatz und stellt die genauesten Ergebnisse sicher.
Keine zwei Labore haben die gleichen Lichtverhältnisse, und das Licht kann sich im Tagesverlauf ändern – das kann zu Ergebnisabweichungen führen. Damit das AVE3 stets dasselbe Bild sieht, setzt Instron ein patentiertes, kreuzpolarisiertes Beleuchtungssystem ein, das sich dynamisch anpasst und Ihre Markierungen perfekt ausleuchtet – für konsistente Ergebnisse bei jedem Test.
Endlose Anwendungen
Das AVE3 kann für nahezu jede Anwendung sowohl den E-Modul als auch die Bruchdehnung messen, einschließlich statischer Zug-, Biege- und Druckprüfungen an flachen und runden Proben. Messungen können bei Umgebungsbedingungen oder bei hohen und niedrigen Temperaturen mit Umweltkammern oder Flüssigkeitsbädern erfasst werden. Ob Kunststoffe, Metalle, Verbundwerkstoffe, Textilien, Filme, Folien, Elastomere, Papier, Bauteile oder Biomaterialien – das AVE3 bietet die Vielseitigkeit, um wachsende Prüfanforderungen und die folgenden Normen zu erfüllen.
Metall-Normen
Kunststoff-Normen
Verbundstoffe-Normen
Elastomer-Normen
Film- und Folien-Normen
Optimierte Bedienersteuerung, direkt in die Bluehill Universal Software integriert, sowie erweiterte Einstellungen ermöglichen es Ihnen, festzulegen, wann Lichtleiste und Lüfter eingeschaltet sind.
Die integrierte Messtechnologie verarbeitet Daten in Echtzeit (500 Hz) und kann Anforderungen an die Dehnungsregelung erfüllen.
Lässt sich einfach an nahezu jedem Instron Universalprüfsystem und jeder Temperaturkammer montieren.
Lässt sich einfach in Automatisierungslösungen integrieren – für optimierte Dehnungsmessung mit hohem Durchsatz.
Objektive werden für Ihr individuelles Prüfsetup konfiguriert und werkseitig kalibriert. Blenden- und Fokuseinstellungen sind fixiert, um jegliche Variabilität durch Bedienereinfluss zu eliminieren. Jedes Objektiv ist mit einer Identifikationsnummer programmiert, sodass das Prüfsystem das Gerät über eine kinematische Verbindung automatisch erkennen kann. Diese neue Verbindungsmethode garantiert eine wiederholbare Positionierung des Objektivs. Das AVE3 verwendet außerdem eine vereinfachte Kalibrierplatte, die sich bei intakter Lastkette direkt an Ihrer Probe anklemmen lässt – so werden regelmäßige Kalibrierprüfungen einfacher, damit alles optimal eingestellt und prüfbereit ist.
Hinweis: Stellen Sie bei der Auswahl Ihres Objektivs sicher, dass Sie Ihre Anforderungen an minimale und maximale Messlänge sowie die Gesamtdehnung des Probenbereichs kennen, den Sie prüfen möchten.
Mit dem neuen AVE3 können Sie jetzt Prüfungen durchführen, die eine Dehnungsregelung erfordern, einschließlich ASTM E8 und ISO 6892. Dank höherer Genauigkeit und einer Datenerfassungsrate von 500 Hz liefert das AVE3 schnelle Erkenntnisse, sodass das Prüfsystem in Echtzeit auf Änderungen der Dehnrate reagieren kann – für wiederholbare und vergleichbare Ergebnisse, die den Prüfnormen entsprechen.
Optionale Ergänzungen
AverEdge32 ist eine optionale erweiterte Funktion des AVE3, die Kantenerkennungstechnologie nutzt, um gleichzeitig die Querdehnung an 32 Positionen entlang der Messlänge der Probe zu messen. Anschließend werden die Werte in Echtzeit gemittelt – das Ergebnis ist ein glatter, wiederholbarer Querdehnungswert, der für die Berechnung des r-Werts von Blech entscheidend ist.
Einzelspurbreite vs. AverEdge32 Technologie
5000 Serie Aluminium
Aluminium Serie 6000
Die digitale Bildkorrelation (DIC) ist eine optische Technik, die Bilder der Oberfläche einer geprüften Probe vergleicht, um Dehnungs- und Verschiebungskarten über das gesamte Feld zu erzeugen. Sie erstellt Bilder, mit denen sich Dehnung und Verschiebung über die gesamte zweidimensionale Oberfläche der Prüfprobe visualisieren lassen.
CDAT-Technologie der neuesten Generation für bis zu 5× höhere Genauigkeit
(im Vergleich zu Videoextensometern ohne CDAT-Technologie)
Dynamische kreuzpolarisierte Beleuchtung
Datenerfassungsrate
Objektivoptionen mit 6 mm, 9 mm, 16 mm und 35 mm Brennweite für ein Sichtfeld bis zu 685 mm
Dehnungsregelung möglich
AverEdge32-kompatibel für Querdehnungsmessung
Kompatibel mit Digital Image Correlation (DIC)-Software
(optional)
Für statische Prüfanwendungen
Ob Sie das AVE3 für eine konkrete Anwendung evaluieren oder mehrere Clip-on-Geräte durch eine einzige vielseitige Lösung ersetzen möchten – unser Team unterstützt Sie gern.
Die hydraulischen Spannbackenpumpen von Instron liefern präzise, zuverlässige Spannkraft für Materialprüfungen mit hoher Kapazität und unterstützen Systeme bis zu 600 kN. Die kompakte 2718‑700 liefert bis zu 207 bar für Keilspannbacken mit optionaler Bluehill Universal Integration, während die 2718‑550 sowohl Keil- als auch Seitenwirkspannbacken mit kontinuierlichem 24/7-Betrieb und einem zweistufigen Durchflusssystem für höheren Durchsatz unterstützt. Beide Modelle verfügen über frontseitig montierte Analogmanometer zur einfachen Überwachung und nahtlose Kompatibilität mit den hydraulischen Spannbackenfamilien von Instron.
Die kompakte Hydraulik-Griffpumpe 2718-700 ist für die Verwendung mit den hydraulischen Keilspannzeugen von Instron mit einer Kapazität von bis zu 100 kN ausgelegt. Diese Pumpe kann so konfiguriert werden, dass sie einen Spanndruck zwischen 41 bar (600 psi) und 207 bar (3000 psi) liefert, und verfügt über zwei analoge Manometer, die für den Bediener von der Vorderseite der Pumpe aus gut sichtbar sind.
Die Pumpe kann so konfiguriert werden, dass sie entweder im Standalone- oder im integrierten Modus läuft. Im integrierten Modus werden die Druckeinstellungen in Bluehill Universal gesteuert und können in Ihren Methoden definiert werden. So werden Fehler reduziert und Zeit gespart, da die Druckeinstellungen zwischen verschiedenen Tests nicht mehr manuell angepasst werden müssen.
| Kompatible Spannzeuge | ||
| Spannzeugtyp | Lastkapazität | Katalog-Nr. |
|---|---|---|
| Hydraulische Keilspannzeuge, erweiterte Ausführung | ±30 kN | 2742-301 |
| Hydraulische Keilspannzeuge, erweiterte Ausführung | ±50 kN | 2742-450 |
| Hydraulische Keilspannzeuge, erweiterte Ausführung | ±100 kN | 2743-401 |
Die Hydraulik-Griffpumpe 2718-550 ist mit den hydraulischen Keil- und Seitenspannzeugen von Instron kompatibel und für den kontinuierlichen 24/7-Betrieb sowohl in manuellen als auch in automatisierten Prüfsystemen in industriellen Umgebungen ausgelegt. Sie kann so konfiguriert werden, dass sie einen maximalen Druck von 207 bar (3000 psi) für die Verwendung mit Keilspannzeugen oder alternativ 138 bar (1900 psi) für die Verwendung mit Seitenspannzeugen liefert. Die Einheit verfügt über zwei analoge Manometer, die für den Bediener von der Vorderseite der Pumpe aus gut sichtbar sind.
Die Pumpe 2718-550 ist für den Betrieb mit einer zweistufigen Durchflussgeschwindigkeit konfiguriert, mit einer höheren Durchflussrate bis zu 69 bar (1000 psi), um die Produktivität zu steigern. Sobald die Spannzeuge die Probe fixieren, erhöht sich der Druck dann auf den vollen Druck bei der langsameren Durchflussrate.
| Kompatible Spannzeuge | ||
| Spannzeugtyp | Lastkapazität | Katalog-Nr. |
|---|---|---|
| Hydraulische Keilspannzeuge, erweiterte Ausführung | ±30 kN | 2742-301 |
| Hydraulische Keilspannzeuge, erweiterte Ausführung | ±50 kN | 2742-450 |
| Hydraulische Keilspannzeuge, erweiterte Ausführung | ±100 kN | 2743-401 |
| Hydraulische Keilspannzeuge, erweiterte Ausführung | ±250 kN | 2742-501 |
| Hydraulische Keilspannzeuge, erweiterte Ausführung | ±500 kN | 2742-601 |
| Hydraulische Doppel-Seitenspannzeuge | 250 kN | W-5450 |
| Hydraulische Doppel-Seitenspannzeuge | 600 kN | W-5420 |
Instron bietet eine Reihe von Prüfsystemen zur Bewertung des Fließverhaltens, der rheologischen Eigenschaften, der Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) und der Vicat-Erweichungstemperatur von Kunststoffen sowie zur Charakterisierung der Schlagzähigkeit für eine Vielzahl von Materialien und Komponenten.
Stoßfestigkeit ist eine der wichtigsten Eigenschaften, die Konstrukteure von Bauteilen berücksichtigen müssen. Die Stoßfestigkeit ist ein entscheidendes Maß für die Lebensdauer und beinhaltet das verwirrende Problem der Produktsicherheit und Haftung.
Die Rheologieprüfsysteme von Instron werden zur Messung der rheologischen Eigenschaften von Thermoplasten eingesetzt, um das Fließverhalten der Polymerschmelze unter Prozessbedingungen zu charakterisieren.
HDT- und Vicat-Systeme werden verwendet, um das Verhalten von Kunststoffen bei hohen Temperaturen zu charakterisieren, indem die Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) und die Vicat-Erweichungstemperatur gemessen werden.
Zur Messung von Dehnungen in hochelastischen Materialien
Die Extensometer mit langem Verfahrweg (XL) sind sowohl für den Einsatz mit Einsäulen- als auch mit Zweisäulen-Universalprüfsystemen konzipiert und können zur Messung von Probendehnungen von bis zu 30 Zoll oder 750 mm verwendet werden. Der XL ist so konzipiert, dass er schnell und einfach direkt auf eine Probe aufgespannt werden kann. Er lässt sich auf inkrementale Messlängen von 0,5 Zoll bis 5 Zoll bzw. 10 mm bis 200 mm einstellen.
Prinzip der Arbeitsweise
Der Extensometer für hohe Dehnungen ist so konzipiert, dass er schnell und einfach direkt auf eine Probe gespannt werden kann. Er lässt sich auf inkrementale Messlängen von 0,5 Zoll bis 5 Zoll bzw. 10 mm bis 200 mm einstellen. Der XL kann eine Klemmverschiebung von bis zu 10 Zoll aufnehmen und wurde speziell dafür entwickelt, die Probe bis zum Bruch zu prüfen, ohne den Aufnehmer zu beschädigen oder die Prüfroutine anderweitig zu unterbrechen. Der XL-Längenänderungsaufnehmer basiert auf einem Paar sorgfältig ausbalancierter Klemmen, die über Verbindungskabel ein Potentiometer antreiben. Beide Klemmen sind frei beweglich, aber jede Vergrößerung des Abstands oder der Differenzbewegung führt zu einer Vorwärtsbewegung des Aufnehmers. Die obere und die untere Probenklemme sind separat ausbalanciert und werden auf einer polierten und geschliffenen Welle mit Linearlagern geführt, so dass das Gewicht des Extensometers nicht auf die Probe einwirkt.
FUNKTIONEN und Vorteile
| Verfügbare Modelle | ||
|---|---|---|
| Katalognummer | Kompatibler Rahmen | gesamter MeßbereichVollausschlag |
| 2603-084 | Einzelne Säule | 250 mm |
| 2603-086 (Extra langer Weg) | Einzelne Säule | 750 mm |
| 2603-080 | Zweisäulig | 250 mm |
| 2603-085 (Extra langer Weg) | Doppelte Säule | 750 mm |
BI-7020/40 Die thermomechanische Ermüdungsprüfung (TMF) ist eine komplexe und anspruchsvolle dehnungsgesteuerte Prüfung unter programmierbaren Temperaturschwankungen. Instron bietet eine umfassende Lösung für solche Prüfungen, die eine Simulation der synchronisierten Erwärmung und Kühlung von Proben in Kombination mit einer mechanischen Belastung mit thermischer Dehnungskompensation in Echtzeit erfordern.
Alle Instron® HDT-&-Vicat-Prüfgeräte werden seit Ende der 1990er-Jahre produziert. Hunderte dieser Systeme wurden weltweit installiert, und sie haben sich einen ausgezeichneten Ruf für Zuverlässigkeit erworben – viele Labore betreiben Geräte noch Jahrzehnte nach der Installation. Mit zunehmendem Alter dieser Systeme macht die Obsoleszenz von Komponenten es jedoch immer schwieriger, Ersatzteile sowie die damit verbundenen Reparaturen und Services bereitzustellen – ein natürlicher Teil des Lebenszyklus jeder langlebigen Produktlinie.
In diesen Fällen kann Ihnen Ihr lokaler Vertriebsingenieur ein großzügiges Inzahlungnahmeangebot unterbreiten und Ihnen helfen, auf ein aktuelles System umzusteigen, ohne Ihre Bewertung von Grund auf neu zu beginnen. Nutzen Sie die Tabellen unten, um Ihr System zu finden, seine Support-Phase und verfügbare Upgrade-Pfade zu prüfen und zu sehen, welche Optionen für Ihr Labor am sinnvollsten sind.
Find out where your equipment stand in its lifecycle before aging equipment disrupts your testing.
Sie sind sich nicht sicher, ob Ihr HDT- & Vicat-System repariert, nachgerüstet oder in Zahlung gegeben werden sollte? Erzählen Sie uns von Ihrem System und wir helfen Ihnen, die richtige Lösung zu finden.
Erzählen Sie uns von Ihren Prüfanforderungen, und wir helfen Ihnen bei der Konfiguration des richtigen Rahmens, der Kraftmessdose, der Spannzeuge und der Software für Ihr Labor. Bitte füllen Sie das untenstehende Formular aus, und wir werden innerhalb von 1-2 Werktagen antworten. Für eine schnellere Antwort rufen Sie +1-800-473-7838 oder +1 781 828 2500 an, wenn Sie sich außerhalb der USA befinden.
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Universalprüfsysteme für Zug-, Druck- und Biegeprüfungen
Die Universalprüfmaschinen der Serie 3400 haben eine Kapazität von 500 N bis 300 kN und sind für alle Ihre Anforderungen bei der Kraftprüfung ausgelegt. Die patentierte Operator Protect-Systemarchitektur von Instron macht die Serie 3400 einfacher, intelligenter und sicherer als je zuvor. Diese Systeme sind für die Durchführung von Zug-, Druck-, Biege-, Schäl-, Durchstoß-, Reibungs- und Schertests und mehr ausgelegt und mit Hunderten von Spannzeugen und Vorrichtungen aus unserem umfangreichen Zubehörkatalog kompatibel.
Prüfsysteme für niedrige Kräfte
Die Einzelsäulensysteme der Serie 3400 bieten eine Kapazität von bis zu 5 kN und sind in Standard- und Extrahöhe erhältlich.
Mid-Range Testing Systems
Die zweisäuligen Tischmodelle der Serie 3400 bieten eine Kapazität von bis zu 50 kN und sind in Standard- und Extrahöhe erhältlich.
High-Force Testing Systems
Die Bodenmodelle der Serie 3400 bieten eine Tragkraft von bis zu 300 kN und sind mit kurzem und hohem Sockel erhältlich.
Operator schützen
Die Serie 3400 basiert auf der patentierten Operator Protect-Architektur von Instron. Ein intelligenter Arbeitsablauf sorgt für die Sicherheit von Geräten und Bedienern, indem der Systemstatus von der Einrichtung bis zum Abschluss der Prüfung kontrolliert wird.
Eingebautes Sicherheitscoaching
Das 3400 System gibt dem Benutzer klare Anweisungen, wann es sicher ist, den Testraum zu betreten und wann er sich von ihm fernhalten sollte.
Smart-Close Air Kit
Die Gefahr des Einklemmens von Fingern durch pneumatische Griffe wird durch einen geringeren Druck beim Schließen der Griffe und eine begrenzte Geschwindigkeit während der Einrichtungsphase Ihres Tests reduziert.
Variable Geschwindigkeit Jog
Status im Überblick
Virtuelle Verriegelung
