Universalprüfsysteme als Standmodell der 6800er Serie

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Universalprüfsysteme als Standmodell der 6800er Serie

Die Standmodelle der 6800er Serie, entwickelt für Labore, die Tag für Tag anspruchsvolle Prüfungen durchführen, liefern zuverlässige Leistung bei maximaler Nennkapazität bis zu 300 kN und werden durch unsere 10-jährige Garantie auf mechanische Systeme unterstützt.

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Überblick

Präzise Leistung. Konstruierte Vielseitigkeit.

Die Standmodelle der 6800er Serie sind für die härtesten Anforderungen der Metall- und Verbundwerkstoffprüfung konzipiert – Zug-, Druck- und Biegeprüfungen bei Kräften bis zu 300 kN. Diese Fähigkeit reicht weit darüber hinaus, von Kunststoffen und Elektronik bis hin zu medizinischen Komponenten und unzähligen anderen Materialien. Kompatibel mit Hunderten von Probenhaltern und Vorrichtungen unterstützen diese Systeme Konfigurationen für viele der gängigsten ASTM- und ISO-Prüfmethoden.

  • Mehrere Höhen- und Breitenkonfigurationen, passend für den Platz und Arbeitsablauf Ihres Labors
  • Ausrichtungsleistung, die Nadcap-Anforderungen erfüllen kann und die Akkreditierung für Luft- und Raumfahrt sowie andere regulierte Prüfprogramme unterstützt
  • Angetrieben von der Software Bluehill® Universal für schnellere, einfachere und genauere Prüfungen
  • Unterstützt durch ein globales Servicenetzwerk, das jährlich mehr als 30.000 Instron® Systeme betreut, von der Installation bis zu Reparaturen und Kalibrierung.

Rahmenkonstruktion

Hohe Kraft. Dauerprüfung.

Jedes Standmodell der 6800er Serie ist auf das Wesentliche bei hochfesten Prüfungen ausgelegt: konstante Leistung bei Dauereinsatz, Langlebigkeit, die Ihre Investition schützt, und eine Prüfstation, an der Ihre Bediener Tag für Tag bequem arbeiten können.

Die hochfesten Standmodelle wurden gegen Stöße und Vibrationen verstärkt, was eine Dauerprüfung bei maximaler Nennkapazität des Rahmens ermöglicht.

Five Instron 6800 Series floor model universal testing systems shown side by side in a range of frame height, width, base, and fixture configurations.
Five Instron 6800 Series floor model universal testing systems shown side by side in a range of frame height, width, base, and fixture configurations. Lab operator in safety glasses and a yellow sweater loading a tensile specimen into hydraulic wedge grips on an Instron universal testing machine using a hydraulic wedge grip controller, with the AVE3 advanced video extensometer mounted on the left column illuminating the test space in red light The Instron 68FM universal testing system in a tall base configuration with environmental chamber, torsion add-on, and compression platens — delivering versatile elevated temperature mechanical testing capability for metals, composites, and component testing applications. Instron 68FM-100 universal testing system with two high-temperature furnaces mounted on the frame for elevated temperature metals tensile testing. Operator in safety glasses carefully attaching a clip-on extensometer to a metal tensile specimen clamped in Instron wedge grips on a 68FM-100 universal testing machine Instron 68FM universal testing system in extra height configuration with an environmental chamber, furnace, hydraulic wedge grips, video extensometer, and AlignPro alignment device mounted in the load string, with Bluehill Universal software. Instron AT3 automated testing system configured with a floor model 6800 Series universal testing machine enclosed in a transparent safety enclosure with automated specimen handling, AVE3 Advanced Video Extensometer illumination visible inside, and Instron Bluehill Universal software visible on the attached Operator Dashboard.

Normen

Prüfen Sie nach den Standards Ihrer Branche

Branchen

Gebaut für die Prüfung von Metallen, Verbundwerkstoffen und darüber hinaus

Hochfeste Zug-, Biege- und Hochtemperaturprüfungen an Platten-, Stab- und Stangenproben, mit Closed-Loop-Dehnungsregelung für präzise, wiederholbare Ergebnisse.

Ausrichtungsleistung, die Nadcap-Anforderungen erfüllt, mit Vorrichtungskompatibilität für eine breite Palette von Verbundwerkstoff-Prüfmethoden.

Nahaufnahme einer Instron 68FM-300 Standmodell Universalprüfmaschine mit hydraulischen Keilspannzeugen.
Kunststoffe und mehr

Prüfen Sie Kunststoffe, Elektronik, medizinische Komponenten und mehr – genau bis ± 0,5 % des Messwerts bis zu 1/1000 der Kraftaufnehmerkapazität, was weniger Kraftaufnehmerwechsel bedeutet.

Spezifikationen

Modelle vergleichen

Sie sind sich nicht sicher, welche Konfiguration für Ihr Labor die richtige ist? Nutzen Sie unseren interaktiven Rahmenkonfigurator, um Höhen- und Breitenoptionen bei der Planung Ihres Setups zu visualisieren.

68FM-100 68FM-300
Kraftkapazität 100 kN 300 kN
Traversenweg 1407 mm (E1)
1906 mm (E2)
1359 mm (E1)
1858 mm (E2)
Vertikaler Prüfraum 1494 mm (E1)
1993 mm (E2)
1446 mm (E1)
1945 mm (E2)
Horizontaler Prüfraum 575 mm (F1) 575 mm (F1)
934 mm (F2)
Maximale Geschwindigkeit 1016 mm/min (1PH)
1080 mm/min (3PH)
560 mm/min (3PH)
Minimale Geschwindigkeit 0,00005 mm/min 0,00005 mm/min
Maximale Rücklaufgeschwindigkeit (1 & 3 Phasen) 1016 mm/min (1PH)
1160 mm/min (3PH)
640 mm/min (3PH)
Auflösung der Positionsregelung 2,215625 nm 1,140395 nm
Axiale Rahmensteifigkeit 300 kN/mm 350 kN/mm
Maximale Kraft bei voller Geschwindigkeit 50 kN (1PH)
75 kN (3PH)
150 kN
Maximale Geschwindigkeit bei voller Kraft 508 mm/min (1PH)
762 mm/min (3PH)
280 mm/min (3PH)
Aufstellmaße (H × B × T)* 2287 (B1), 2587 (B2) × 1140 (F1), 1499 (F2) × 786
Gewicht** 799,2 kg (E1)
860,9 kg (E2)
871,5 kg (E1)
947,6 kg (E2)
Maximaler Leistungsbedarf 3000 VA (1PH)
4200 VA (3PH)
4200 VA (3PH)

* Nur Standardhöhe und kurze Basisabmessungen. Die Option für zusätzliche Höhe (E2) erhöht die Gesamthöhe um 499 mm, die Option für hohe Basis (B2) erhöht die Gesamthöhe um 300 mm. Die Aufstellbreite gilt nur für das System. Der Monitor des Bediener-Dashboards kann die Gesamtbreite des Rahmens um 500 mm erhöhen. Die Aufstellfläche für zusätzliche Höhe (E2) mit hoher Basis (B2) umfasst auch Stabilisatoren, die das Gewicht um 91 kg (200 lb) erhöhen.

** Varianten mit hoher Basis erhöhen das Gewicht um 62 kg (136 lb). Extra breite (F2) Varianten erhöhen das Gewicht um 300 kg (661 lb).

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Service & Support

Ein Team, auf das Sie sich verlassen können – ein Systemleben lang

Genauigkeitssymbol, dargestellt durch einen Pfeil im Zentrum einer Zielscheibe

Halten Sie die Einhaltung der Industrieprüfstandards aufrecht und stellen Sie genaue, zuverlässige Ergebnisse mit regelmäßigen Kalibrierungsdiensten sicher.

Doktorhut-Symbol

Bringen Sie Ihr Team schnell auf den neuesten Stand mit Schulungen für Bediener und Ingenieure, vor Ort oder virtuell.

Wellenlinien-Symbol

Schnelle Hilfe durch Ferndiagnose über Instron Connect, wodurch viele Probleme ohne Wartezeit auf einen Vor-Ort-Besuch gelöst werden.

Schild-Symbol mit Häkchen

Wählen Sie den Schutz, der zu Ihrem Labor passt, von der vorbeugenden Wartung bis zu vollständigen Teilen und Arbeitsleistungen – verfügbar ab dem ersten Tag.

Häufig gestellte Fragen

Können diese Systeme Nadcap-konforme Prüfprogramme unterstützen?

Ja. Die Standmodelle der 6800er Serie bieten eine Ausrichtungsleistung, die den Nadcap-Anforderungen entspricht, zusammen mit der Kompatibilität von Vorrichtungen zur Unterstützung einer Reihe von Verbundwerkstoff-Prüfmethoden.

Sprechen Sie mit einem Instron-Experten

Jedes Material, jede Norm und jede Prüfmethode stellt eigene Anforderungen. Sagen Sie uns, was Sie prüfen, und einer unserer Anwendungsingenieure hilft Ihnen, den passenden Prüfrahmen, die richtige Kraftmessdose, Spannzeuge und Software für Ihr Labor zu konfigurieren – ganz ohne Rätselraten.

Sprechen Sie mit einem Applikationsingenieur

Teilen Sie uns Ihre Prüfanforderungen mit, und wir helfen Ihnen, den passenden Rahmen, die passende Kraftmessdose, Spannzeuge und Software für Ihr Labor zu konfigurieren. Bitte füllen Sie das untenstehende Formular aus; wir antworten innerhalb von 1–2 Werktagen. Für eine schnellere Antwort rufen Sie +1-800-473-7838 an oder +1 781 828 2500, wenn Sie sich außerhalb der USA befinden.



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Vorrichtung zur Bestimmung des Reibungskoeffizienten

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Vorrichtung zur Bestimmung des Reibungskoeffizienten

Katalognummer 2810-005

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Close-up of an Instron 68SC universal testing machine with ASTM D1894 / ISO 8295 coefficient of friction fixture with a weighted sled on a blue film specimen laid across the horizontal test platform, with Bluehill Universal software visible on the operator dashboard.
Close-up of an Instron 68SC universal testing machine with ASTM D1894 / ISO 8295 coefficient of friction fixture with a weighted sled on a blue film specimen laid across the horizontal test platform, with Bluehill Universal software visible on the operator dashboard. Instron 68SC-5 single column universal testing system configured with a ASTM D1894 / ISO 8295 coefficient of friction fixture and horizontal test platform, with the Bluehill Universal software displaying the test navigation interface. Close-up of a lab operator's hands connecting a tow line hook to a weighted sled wrapped with a film specimen on a yellow film specimen taped to the horizontal test platform of an Instron coefficient of friction fixture Two-panel image showing Bluehill Universal software displaying a real-time load vs. peel extension graph with coefficient of friction results on the left, and a film-wrapped weighted sled on a yellow film specimen on the coefficient of friction test platform on the right

Überblick

Die Instron® 2810-005 Vorrichtung zur Bestimmung des Reibungskoeffizienten misst den statischen und kinetischen Reibungskoeffizienten von Kunststofffolien und -bahnen gemäß ASTM D1894 und ISO 8295. Ein beschwerter Schlitten wird über einen feststehenden horizontalen Tisch gezogen, während eine Kraftmesszelle die erforderliche Kraft aufzeichnet – dies liefert Ihnen präzise, reproduzierbare Reibungsdaten, auf die sich Ihre Qualitäts- und F&E-Teams verlassen können.

Die Vorrichtung wird mit dem Standard-Basisadapter Typ D von Instron direkt in Ihr Universalprüfsystem montiert, sodass Sie Ihr vorhandenes System um Reibungskoeffizientenprüfungen erweitern können, ohne spezielle Geräte kaufen zu müssen.

Vorteile

  • Prüfen Sie nach Ihren Wünschen — Montieren Sie die Probe am Schlitten, am Tisch oder an beiden, um den Aufbau der Vorrichtung genau auf Ihr Material und Ihre Prüfanforderungen abzustimmen.
  • Beginnen Sie sofort mit der Prüfung — Im Lieferumfang sind sowohl ein Nylon- als auch ein Metallzugseil enthalten, sodass Sie ohne die Beschaffung zusätzlicher Teile prüfbereit sind.
  • Nutzen Sie Ihre vorhandene Ausrüstung — Anpassbar an die meisten Standard-Universalprüfsysteme, wodurch Ihre bestehende Investition in Prüfgeräte geschützt wird.

Anwendungen

  • Reibungsprüfung von Kunststofffolien und -bahnen für die Qualitätskontrolle, Wareneingangsprüfung und F&E
  • Reibungskoeffizientenprüfung im Zugmodus (nicht für Hochgeschwindigkeitsanwendungen vorgesehen)

Funktionsweise

Ein Zugseil verbindet den Schlitten über eine Umlenkrolle mit einer Kraftmesszelle für niedrige Kräfte. Während sich die Traverse bewegt, wird der Schlitten über den Tisch gezogen und die Kraftmesszelle zeichnet die Kraft während des gesamten Tests auf:

  • Der statische Reibungskoeffizient wird aus der ersten Kraftspitze der Lastkurve berechnet
  • Der kinetische Reibungskoeffizient wird aus der Durchschnittskraft zwischen zwei definierten Punkten berechnet
  • Reibungskoeffizient = aufgezeichnete Kraft ÷ Schlittenmasse

Spezifikationen

Spezifikation Detail
Normen ASTM D1894, ISO 8295
Tischbeschreibung Rechteckiger Metalltisch, definierte Oberflächenbeschaffenheit
Tischbreite 152,4 mm (6,0 in)
Tischlänge 514,3 mm (20,25 in)
Effektive Tischlänge 109,5 mm (4,3 in)
Schlittenbeschreibung Metallschlitten, umhüllt von einer 3,2 mm (1/8 in) dicken Schaumstoffauflage
Schlittenbreite 63,5 mm (2,5 in)
Schlittenlänge 63,5 mm (2,5 in)
Schlittengewicht 200 g (7 oz)
Enthaltene Zugseile Nylon und Metall
Kraftmesszellenanschluss
Oberer Anschluss
Beinhaltet: Typ Cm (1/4 in Gabelbolzen), Typ Bm (3/16 in Gabelbolzen), Typ Om (6 mm Gabelbolzen)
Rahmenmontage
Unterer Anschluss
Instron 1/2 in Gabelbolzen (Typ Dm)

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Häufig gestellte Fragen (FAQs)

Welche Prüfnormen unterstützt die 2810-005?

Die Instron-Vorrichtung zur Bestimmung des Reibungskoeffizienten ist für Prüfungen gemäß ASTM D1894 und ISO 8295 ausgelegt, den beiden am weitesten verbreiteten Normen zur Messung des statischen und kinetischen Reibungskoeffizienten bei Kunststofffolien und -bahnen.

Sprechen Sie mit einem Instron-Experten.

Sie sind sich nicht sicher, ob diese Vorrichtung Ihren Prüfanforderungen entspricht? Unsere Applikationsingenieure helfen Ihnen gerne dabei, die richtige Vorrichtung für Ihre Prüfnorm und Ihren Folien- oder Bahntyp zu finden.

Sprechen Sie mit einem Applikationsingenieur

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Labtronic EVO Controller

Labtronic EVO®

Weil Entscheidungen für die Zukunft heute getroffen werden

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Full Labtronic EVO® product family including LINK, MAIN, CORE, 24-10, and 24-20 modules arranged together
Full Labtronic EVO® product family including LINK, MAIN, CORE, 24-10, and 24-20 modules arranged together Instron Labtronic EVO® LINK decentralized actuator-level measurement module shown from two angles Instron Labtronic EVO® CORE controller unit shown in front and isometric views Instron Labtronic EVO® SAFE safety system enclosure, ISO 13849-1/2 compliant, shown in isometric and front views Instron Labtronic EVO® 24-10 power distribution and I/O module shown in isometric and front views Two lab equipment enclosures with glass doors, red frames, and a white top, shown in perspective view (Instron Labtronics EVO).

Labtronic EVO ist eine modulare, skalierbare Reglerlösung für moderne servohydraulische Anwendungen und Prüfsysteme, die Flexibilität, Leistung und zukunftssichere Upgradefähigkeit vereint. Basierend auf einer dezentralen Architektur ersetzt sie traditionelle zentralisierte Systeme, um die Verkabelung zu reduzieren, die Signalqualität zu verbessern und die Installation zu vereinfachen.

Die Plattform besteht aus fünf integrierten Komponenten:

  • Labtronic EVO CORE (Echtzeitsteuerung mit EtherCAT-Konnektivität)
  • Labtronic EVO MAIN (geschütztes Gehäuse)
  • Labtronic EVO 24-10 / 24-20 (24-V-Stromverteilung mit I/O- und Netzwerkerweiterung)
  • Labtronic EVO LINK (dezentrale Mess- und Ventilsteuerung auf Zylinderebene mit CAN-Bus)
  • Labtronic EVO SAFE (ISO 13849-1/2-konformes Sicherheitssystem)

Durch die Platzierung der Elektronik in der Nähe der Zylinder ermöglicht Labtronic EVO kürzere Analogwege, schnellere Einrichtung und eine Reduzierung der Ausfallzeit um bis zu 80 % in bestimmten Konfigurationen. Rückwärtskompatibilität und schrittweise Upgrade-Optionen ermöglichen eine nahtlose Integration in bestehende Prüfstände und machen es zu einer leistungsstarken Plattform für Neuinstallationen und Modernisierungsprojekte.

Möchten Sie mehr erfahren? Laden Sie die Labtronic EVO-Broschüre für vollständige technische Details herunter.

Instron Labtronic EVO® LINK-Modul direkt auf einem servohydraulischen Aktor montiert

Hauptmerkmale

  • Modulare Architektur für skalierbares und flexibles Prüfsystemdesign
  • Dezentrales Systemdesign mit Integration auf Zylinderebene über EVO LINK für kürzere Analogsignalwege
  • Hochgeschwindigkeits-EtherCAT-Kommunikation (10 kHz) für deterministische Echtzeitsteuerung und Datenaustausch mit niedriger Latenz
  • Integriertes Multifunktionsmodul EVO LINK mit Messverstärkern, Ventilsteuerung und CAN-Bus-Schnittstellen (CAN 2.0 A/B, CAN FD)
  • Hybridverkabelung und Daisy-Chain-Konnektivität mit Unterstützung für bis zu acht EVO LINK-Module für vereinfachte Installation
  • Schrittweise Upgrade-Fähigkeit und Rückwärtskompatibilität mit Labtronic® 8800ml-Systemen für Hybridbetrieb
  • Fortschrittliches Sicherheitssystem (EVO SAFE) konform mit ISO 13849-1/2 Performance Level d

Anwendungsvorteile

  • Bis zu 80 % Reduzierung der Prüfeinrichtungszeit, wodurch Ausfallzeiten erheblich gesenkt und die Prüfeffizienz gesteigert werden
  • Reduzierte Verkabelungskomplexität und schnellere Installation durch dezentrale Elektronik und EtherCAT-Topologie
  • Verbesserte Signalqualität und Störfestigkeit durch kürzere Analogkabellängen in der Nähe der Zylinder
  • Flexible, zukunftssichere System-Upgrades, die bestehende Investitionen schützen und inkrementelle Modernisierung ermöglichen
  • Minimale Störungen während Nachrüstungen, da Komponenten neben bestehenden Systemen installiert werden können
  • Schnellere Inbetriebnahme und Wartung durch Hybridsteckverbinder und vereinfachte Systemarchitektur
  • Geringerer Schulungsaufwand dank vertrauter Softwareumgebungen (RSLabSite® modulogic 2.n) und Rückwärtskompatibilität

Möchten Sie tiefer eintauchen? Lesen Sie unser Interview mit Burkhard Bertemes, Instrons Innovation Manager hinter der Entwicklung des Labtronic EVO.

Labtronic 8800ml
Labtronic EVO
Echtzeitperformance mit EtherCAT (10 kHz)
Unterstützung für CAN-Bus-Integration
Verwendet RSLabSite modulogic 2.n
Dezentrales Architekturdesign
Deutlich reduzierte Verkabelung und Einrichtungszeit
Schrittweises Upgrade und Hybridkompatibilität
Integriertes standardisiertes Sicherheitssystem

FAQ

Was ist Labtronic EVO?

Labtronic EVO ist ein modulares, skalierbares Prüfsystem für servohydraulische Anwendungen, das die Prüfstandelektronik vereinfacht, die Verkabelung reduziert und schnelle Upgrades ermöglicht. Es kombiniert dezentrale Architektur, moderne Bustechnologie (EtherCAT) und Rückwärtskompatibilität zu einer flexiblen Plattform für Neuinstallationen und Nachrüstungen.

Ressourcen

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Vollständige Labtronic EVO®-Produktfamilie mit LINK-, MAIN-, CORE-, 24-10- und 24-20-Modulen zusammen angeordnet

Biaxiale und mittelnde axiale Anklemm-Extensometer

Zubehör für die Prüftechnik » Extensometer » Biaxiale und mittelnde axiale Anklemm-Extensometer

Instron® biaxiale und mittelnde axiale Anklemm-Extensometer werden typischerweise für die Prüfung von fortschrittlichen Verbundwerkstoffen, steifen Kunststoffen und Metallen eingesetzt. Bei all diesen Extensometern wird die mittlere axiale Dehnung aus unabhängigen Dehnungsmessungen von beiden Seiten der Probe bestimmt. Die Verwendung der mittleren axialen Dehnung korrigiert etwaige Probenbiegungen aufgrund von Fluchtungsfehlern für eine konsistente und genaue Bestimmung des Moduls.

Durch die Integration eines transversalen Dehnungsaufnehmers kann das Extensometer gleichzeitig die mittlere axiale und transversale Dehnung messen, was die Bestimmung der Poissonzahl und der Scherdehnung in der Ebene ermöglicht. Dank ihrer robusten Bauweise bieten diese Extensometer einen zuverlässigen Betrieb unter anspruchsvollen Bedingungen und können in Temperaturbereichen von -200 °C bis +200 °C (-328 °F bis +392 °F) eingesetzt werden.

Diese Extensometer erfüllen die Kalibrierungsanforderungen von ASTM E83 B-1, ISO 9513 Klasse 0,5 und ISO 527 (Anhang C).

Averaging axial clip-on extensometer
Averaging axial clip-on extensometer Averaging axial clip-on extensometer for composites testing Biaxial extensometer testing a plastic specimen

Biaxiale Anklemm-Extensometer

Modelle mit einem einzelnen gemittelten axialen Dehnungsausgang

Axiale Messlänge Axiale Dehnung Katalognummer
25 mm -2 % bis +5 % 2650-561
50 mm -1 % bis +2,5 % 2650-563
1 in -2 % bis +5 % 2650-565
2 in -1 % bis +2,5 % 2650-567

Modelle mit zwei unabhängigen axialen Dehnungsausgängen

Axiale Messlänge Axiale Dehnung Katalognummer
25 mm -2 % bis +5 % 2650-571
50 mm -1 % bis +2,5 % 2650-573

Averaging axial clip-on extensometer
Averaging axial clip-on extensometer Biaxial extensometer testing a plastic specimen Biaxial extensometer with advanced hydraulic wedge grips

Mittelnde axiale Anklemm-Extensometer

Mittelnde axiale Anklemm-Extensometer messen die axiale Dehnung auf gegenüberliegenden Seiten der Probe. Diese Modelle bieten einen einzelnen gemittelten axialen Dehnungsausgang.

Axiale Messlänge Axiale Dehnung Katalognummer
25 mm -2 % bis +5 % 2650-560
1 in -2 % bis +5 % 2650-564

Sie sind sich nicht sicher, welches Extensometer für Ihre Anwendung das richtige ist?

Ofenprüfung für Ermüdungsprüfsysteme

Zubehör für die Prüftechnik » Umweltsimulationskammern und Öfen » Öfen » Ofenprüfung für Ermüdungsprüfsysteme

Das Instron Ofenzubehör für Ermüdungsprüfsysteme unterstützt Hochtemperaturprüfungen bis 1000 °C in Luft, einschließlich Niederwechselermüdung, Warmzugversuchen und Umkehr-Axialspannungsanwendungen. Standardkonfigurationen umfassen einen dreizonigen Spaltrohrofen mit seitlichem Extensometeranschluss und hydraulische Umkehrzugstangen, die für 1050 °C ausgelegt sind. Für Prüfanforderungen, die über die Standardtemperaturbereiche oder -abmessungen hinausgehen, kann die Instron Engineered Solutions Group kundenspezifische Konfigurationen entwickeln, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Furnace for Low Cycle Fatigue Testing
Furnace for Low Cycle Fatigue Testing Furnace for Low Cycle Fatigue Testing

Katalog-Nr. (verschiedene)

Dieser Dreizonen-Splittrohr-Ofen wurde für Low-Cycle-Fatigue-Prüfungen entwickelt und verfügt über robuste, eingebettete Heizelemente, hocheffiziente Isolierung und eine seitliche Öffnung für den Extensometer-Zugang.

Zugehöriges Zubehör
Beschreibung Katalog-Nr.
Ofenregler und Software 3117-301

Hydraulic Reverse-Stress Pullrods

Hydraulische Zugstangen für Umkehrbeanspruchung

Katalog-Nr. 3117-501

Entwickelt für Low-Cycle-Fatigue-Anwendungen bei erhöhten Temperaturen sowie für Heißzugprüfungen und andere Anwendungen mit umgekehrter axialer Beanspruchung.

Spezifikationen
Maximaler Druck 130 bar
Maximale Betriebstemperatur 1050 °C (1922 °F)
Zugehöriges Zubehör
Beschreibung Katalog-Nr.
Elektrisch betriebene Pumpe 3117-503

Extensometer

Extensometer

Ein Extensometer ist ein Präzisionsinstrument, das in der Materialprüfung verwendet wird, um die Verformung (Dehnung) einer Probe unter angelegter Last zu messen. Es erfasst kleine Änderungen der Messlänge – des definierten Abstands zwischen zwei Referenzpunkten an der Probe – und wandelt diese Verschiebung in Dehnungsdaten um. Extensometer werden bei Zug-, Druck- und Biegeversuchen eingesetzt, um präzise Spannungs-Dehnungs-Kurven zu erstellen und mechanische Eigenschaften wie den Elastizitätsmodul, die Streckgrenze und die Bruchdehnung zu bestimmen.

Das richtige Extensometer auswählen

Die Auswahl des richtigen Extensometers hängt von Ihrem Material, der Probengeometrie, dem Prüfstandard und den Durchsatzzielen ab. Die drei Haupttypen, die Instron anbietet, haben jeweils unterschiedliche Vorteile – nutzen Sie den folgenden Leitfaden, um die beste Lösung für Ihre Anwendung zu finden.


Am häufigsten

Clip-on-Extensometer

Mechanische Extensometer, die direkt über Schneiden oder Schwenkarme an der Probe befestigt werden. Sie messen die Dehnung, indem sie Änderungen der Messlänge über einen Dehnungsmessstreifen oder LVDT-Sensor erfassen.

Am besten geeignet für

Prüfungen mit geringem Volumen | Poissonzahl | Hochtemperatur | Starre Materialien

Wichtige Überlegungen

Hohe Genauigkeit über einen weiten Dehnungsbereich
Funktioniert mit Standard-Flach- und Rundproben
Kostengünstig für Labore mit geringem Volumen
Muss möglicherweise vor dem Probenbruch entfernt werden, um Schäden zu vermeiden
Nicht geeignet für sehr dünne oder empfindliche Proben


Automatisiert

Automatische Kontaktextensometer

Ein motorisiertes Extensometer, das sich automatisch an der Probe anbringt und löst, was Hochdurchsatzprüfungen ohne manuelle Handhabung zwischen den Proben ermöglicht.

Am besten geeignet für

Hochdurchsatz | Automatisierte Prüfsysteme | Axial und Transversal

Wichtige Überlegungen

Eliminiert manuelles Anbringen – reduziert Ermüdung und Fehler des Bedieners
Optionales automatisches Ablösen vor dem Bruch
Konsistente Positionierung bei allen Proben
Weniger bequem zwischen Prüfsystemen zu bewegen im Vergleich zu Anklemm-Extensometern
Nicht kompatibel mit Temperaturkammern


Am vielseitigsten

Berührungslose Extensometer

Video-Extensometer sind kamerabasierte Systeme, die optisch Messmarken oder kontrastierende Merkmale auf der Probenoberfläche verfolgen und die Dehnung ohne physischen Kontakt messen.

Am besten geeignet für

Hochdurchsatz | Fast jedes Material | Hochtemperatur | 2D-Dehnungskartierung | Axial und gemittelte Transversal | Dehnungsregelung im geschlossenen Regelkreis | r-Wert

Wichtige Überlegungen

Kein Kontakt – keine Beeinflussung des Probenverhaltens
Ein einziges Gerät für fast jedes Material geeignet
Kann axiale und transversale Dehnung gleichzeitig messen
Erfordert guten Kontrast zwischen Messmarken und Probe

Schnellauswahlhilfe

Wenn Ihre Anforderung ist… Empfohlener Extensometertyp
Prüfung von dünnen Folien oder empfindlichen Materialien, die ein Anklemm-Extensometer beschädigen würde Video-Extensometer
Automatisierte Hochdurchsatz-Prüfzelle mit minimalem Bedienereingriff Automatischer Kontakt oder Video-Extensometer
Messung sowohl axialer als auch transversaler Dehnung Automatischer Kontakt oder Video-Extensometer
Enges Budget mit moderatem Durchsatz bei Standardproben Anklemm-Extensometer
Proben, die explosionsartig brechen (z. B. Verbundwerkstoffe) Video-Extensometer
Einhaltung von ASTM- oder ISO-Standards Siehe unsere FAQ unten
AVE3 Advanced Video Extensometer

Berührungslose Video-Extensometer

Ein Video-Extensometer ist ein kamerabasiertes Extensometer, das optisch Messmarken oder kontrastierende Merkmale auf der Probenoberfläche verfolgt, um die Dehnung ohne physischen Kontakt zu messen. Video-Extensometer sind in der Lage, die Dehnung an fast jedem Material zu messen und eignen sich besonders gut für weiche, empfindliche oder hochflexible Materialien, bei denen Kontakt das Verhalten der Probe beeinflussen oder das Gerät beschädigen würde.

Empfohlene Anwendungsfälle

Mehrere Messlängen und unterschiedliche Dehnungen | Hochvolumenprüfung | Umgebungs- und Nicht-Umgebungsanwendungen | Axiale und transversale Dehnungsmessung | r-Wert-Bestimmung | Dehnungsregelung im geschlossenen Regelkreis

Gemeinsame Standards
Materialien und Industrien
Verfügbare Modelle


Für Universalprüfsysteme

AVE3 Advanced Video Extensometer

Instrons leistungsstärkstes Video-Extensometer für Universalprüfmaschinen, konzipiert für anspruchsvolle Anwendungen und fortgeschrittene Materialforschung, die höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit erfordern.

Merkmale & Funktionen

Zum Patent angemeldete CDAT-Luftstromtechnologie für bis zu 5-fache Genauigkeitsverbesserung
Unterstützt Dehnungsregelung im geschlossenen Regelkreis
Einpunkt- oder optional gemittelte transversale Dehnungsmessung
Digital Image Correlation (DIC) fähig für vollständige Felddehnungs- und Verschiebungsabbildung
500 Hz Datenerfassungsrate


Für Universalprüfsysteme

SVE3 Standard Video Extensometer

Instrons Standard-Video-Extensometer für Universalprüfmaschinen, das zuverlässige und präzise berührungslose Dehnungsmessungen für alltägliche Materialprüfungen und Forschungsanwendungen liefert.

Merkmale & Funktionen

Patentierte kreuzpolarisierte Beleuchtungstechnologie reduziert Fehler durch Lichtschwankungen
Integrierte Messtechnik verarbeitet Daten in Echtzeit
Ermöglicht Prüfungen bei Umgebungs-, hohen und niedrigen Temperaturen
200 Hz Datenerfassungsrate
Unterstützt keine Dehnungsregelung, transversale Dehnung oder Digital Image Correlation (DIC)

AutoX750 Automatic Contacting Extensometer

Automatische Kontaktextensometer

Ein automatisches Kontakt-Extensometer ist ein motorisiertes Dehnungsmessgerät, das sich unter Softwaresteuerung automatisch an der Probe anbringt und löst, wodurch manuelle Handhabung zwischen den Prüfungen entfällt. Es kann so konfiguriert werden, dass es während des gesamten Bruchs an der Probe verbleibt oder sich vor dem Versagen zurückzieht, um den Sensor zu schützen, wenn der Test dies erfordert. Geeignet für Hochdurchsatz-Produktionsprüfungen und automatisierte Prüfzellen, bei denen Konsistenz, Bedienersicherheit und Zykluszeit entscheidend sind.

Empfohlene Anwendungsfälle

Mehrere Messlängen und unterschiedliche Dehnungen | Hochvolumenprüfung | Axiale und transversale Dehnungsmessung | Dehnungsregelung im geschlossenen Regelkreis | r-Wert-Bestimmung | Nur Umgebungsprüfung

Gemeinsame Standards
Materialien und Industrien
Verfügbare Modelle


Für Universalprüfsysteme

AutoX750 Axiales automatisches Kontakt-Extensometer

Instrons automatisches Kontakt-Extensometer für universelle und statische hydraulische Prüfsysteme, das hochpräzise axiale Dehnungsmessungen mit automatischer Messlängenpositionierung für Hochdurchsatzprüfungen von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen liefert.

Merkmale & Funktionen

Automatische Armbefestigung und Messlängenpositionierung eliminiert manuelle Einrichtung zwischen den Proben
Arme können während des Versagens an der Probe verbleiben oder so konfiguriert werden, dass sie sich vorher lösen
Dehnungsregelung im geschlossenen Regelkreis gemäß ISO 6892-1 Methode A1 und ASTM E8 Methode B
Erfüllt die Genauigkeitsanforderungen nach ISO 9513, ASTM E83 und ISO 527-1


Für Universalprüfsysteme

AutoXBiax Biaxiales automatisches Kontakt-Extensometer

Instrons automatisches biaxiales Kontakt-Extensometer für Universalprüfsysteme, das alle Funktionen des AutoX750 mit gleichzeitiger transversaler Dehnungsmessung kombiniert – wodurch axiale Dehnung und plastisches Dehnungsverhältnis (r-Wert) in einem einzigen Test erfasst werden können.

Merkmale & Funktionen

Enthält alle Funktionen des AutoX750, plus:
Gleichzeitige axiale und transversale Dehnungsmessung – kein separates transversales Extensometer erforderlich
Automatische Zentrierung verbessert die Wiederholbarkeit durch Positionierung in der Mitte Ihrer Messlänge
Bestimmung des plastischen Dehnungsverhältnisses (r-Wert) in Blechen nach ISO 10113, ASTM E517 und JIS Z 2254

Static Axial Clip-On Extensometer

Clip-on-Extensometer

Anklemm-Extensometer werden direkt über federbelastete Schneiden an der Probe befestigt und bieten eine präzise und kostengünstige Lösung für die Dehnungsmessung an einer Vielzahl von Materialien und Prüfarten. Das Instron Anklemm-Sortiment umfasst statische und dynamische axiale, mittelnde, biaxiale und transversale Konfigurationen – von routinemäßigen statischen Zugversuchen bis hin zu hochzyklischer Ermüdung, Druck, Biegung und vollständiger Materialcharakterisierung, die gleichzeitige mehrachsige Dehnungsmessungen erfordert.

Empfohlene Anwendungsfälle

Prüfungen mit geringem Volumen | Poissonzahl | Prüfung bis 200 °C

Gemeinsame Standards
Materialien und Industrien
Anklemm-Extensometer-Typen


Für Universalprüfsysteme

Statische axiale Anklemm-Extensometer

Instrons Standard-Anklemm-Extensometer für statische Zug-, Druck- und Biegeversuche, die präzise axiale Dehnungsmessungen an Metallen, starren Kunststoffen und Verbundwerkstoffen nach ISO 6892-1, ASTM E8 und ISO 527 liefern.


Für dynamische & universelle Prüfsysteme

Dynamische axiale Anklemm-Extensometer

Instrons Anklemm-Extensometer für zyklische und Ermüdungsprüfanwendungen, die stabile und präzise axiale Dehnungsmessungen über hohe Zyklenzahlen nach ASTM E606 und ISO 12106 liefern.


Für Universalprüfsysteme

Mittelnde axiale und biaxiale Anklemm-Extensometer

Instrons mittelnde und biaxiale Anklemm-Extensometer für Zug- und Druckversuche an Metallen, Verbundwerkstoffen und starren Kunststoffen, die eine mittlere axiale Dehnungsmessung für die präzise Bestimmung des Moduls und der Poissonzahl liefern.


Für Universalprüfsysteme

Transversale Anklemm-Extensometer

Instrons transversale Anklemm-Extensometer für Zugversuche, die präzise laterale Dehnungsmessungen senkrecht zur Belastungsachse für die Bestimmung der Poissonzahl nach ASTM E132 und ISO 527 liefern.

Langweg-Extensometer


Für Universalprüfsysteme

Langweg-Extensometer wurden entwickelt, um die Dehnung über sehr große Verschiebungen zu messen, und eignen sich für Materialien, die vor dem Bruch eine signifikante Dehnung erfahren – wie Gummi und andere Elastomere. Wo ein Standard-Anklemm-Extensometer an seine maximale Auslenkung stoßen würde, behält ein Langweg-Design die genaue Dehnungsmessung über den gesamten Test bei.

Empfohlene Anwendungsfälle

Elastomere | ISO 37 | ASTM D412 | Bruchdehnungen über 100 % | Nur Umgebungsprüfung

Hochtemperatur-Extensometer


Für Universalprüfsysteme

Hochtemperatur-Extensometer wurden für den Einsatz in Öfen und Klimakammern entwickelt und messen die Dehnung an Proben, die bei erhöhten Temperaturen – bis zu 1200 °C – geprüft werden. Die Keramiksonde überträgt die Verschiebung von der heißen Probe zu Sensoren außerhalb der Heizzone und schützt so die Messgenauigkeit.

Empfohlene Anwendungsfälle

Metalle | Luftfahrtlegierungen | Keramiken | Energieindustrie | ISO 6892-2 | ASTM E21 | ISO 204

Andere Extensometer


Für Universalprüfsysteme

Kompressions-Deflektometer (LVDT)

Instrons LVDT-basierte Deflektometer für die Prüfung von Druckeigenschaften, die eine präzise Probenverformungsmessung unabhängig von der Maschinenkonformität an Kunststoffen, Schäumen und Verbundwerkstoffen nach ISO 604 und ASTM D695 liefern.


Für Universalprüfsysteme

Biege-Deflektometer

Instrons Biegedeflektometer ist ein federbelasteter Stößel, der mit einem Anklemm-, automatischen Kontakt- oder Video-Extensometer verwendet wird, um die Probenverformung während Drei- und Vierpunkt-Biegeversuchen nach ISO 178 und ASTM D790 zu messen.


Für Universalprüfsysteme

Rißöffnungs-Messlehren

Instrons COD-Messgeräte für die Bruchmechanikprüfung, die eine präzise Rissöffnungsverschiebung zur Bestimmung der Bruchzähigkeit an Metallen und Strukturlegierungen nach BS 7448, ASTM E399 und ASTM E1820 liefern.


Für Universalprüfsysteme

Adapter für geklebte Dehnungsmessstreifen

Instrons geklebte Dehnungsmessstreifenadapter für Dehnungsmessstreifen-basierte Prüfungen, die es ermöglichen, Standard-Dehnungsmessstreifen mit elektrischem Widerstand direkt in die Instron Signalaufbereitungs- und Datenerfassungshardware zu integrieren.

Warum Instron

Instron entwickelt und fertigt seit über 80 Jahren Materialprüfgeräte, wobei Extensometer im eigenen Haus nach denselben Standards entwickelt und gebaut werden, nach denen unsere Kunden prüfen. Unsere Ingenieure sind aktive Teilnehmer in ASTM- und ISO-Normenausschüssen – dies verschafft uns direkte Einblicke in sich entwickelnde Prüfanforderungen und stellt sicher, dass unsere Geräte diese von Anfang an erfüllen.

Mit einer der größten Service- und Kalibrierorganisationen in der Materialprüfungsbranche unterstützen wir Kunden in jeder Phase – von der Installation und Schulung bis hin zur laufenden Verifizierung und Rekalibrierung. Deshalb vertrauen über 96 % der Fortune-100-Unternehmen auf Instron-Geräte in ihren Prüflaboren.

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

Welches Extensometer empfiehlt Instron für meinen Prüfstandard?

Die folgende Tabelle zeigt die Extensometertypen, die Instron im Allgemeinen für gängige Prüfstandards empfiehlt. Diese Empfehlungen dienen als Ausgangspunkt – das am besten geeignete Extensometer für Ihre Anwendung hängt auch von Faktoren wie Durchsatzzielen, Laboraufbau und Probengeometrie ab. Wenn Sie eine maßgeschneiderte Empfehlung wünschen, sprechen Sie mit einem unserer Anwendungsexperten.

Standard Anwendung Empfohlenes Extensometer
ISO 6892-1 Zugprüfung von Metallen bei Umgebungstemperatur Empfohlen: Video- oder automatisches Kontakt-Extensometer
Akzeptabel: Anklemm-Extensometer
ISO 6892-2
ASTM E21
Zugprüfung von Metallen bei erhöhter Temperatur Empfohlen: Hochtemperatur-Extensometer
ASTM E8/E8M Zugprüfung von metallischen Werkstoffen Empfohlen: Video- oder automatisches Kontakt-Extensometer
Akzeptabel: Anklemm-Extensometer
ISO 12135
ASTM E399
Bruchzähigkeit von Metallen Empfohlen: Rissöffnungsverschiebungsmessgerät
ISO 527-2
ASTM D638
Zugeigenschaften von Kunststoffen Empfohlen: Video- oder automatisches Kontakt-Extensometer
Akzeptabel: Anklemm-Extensometer
Wenn die Poissonzahl geprüft wird, ist ein transversales oder biaxiales Anklemm-Extensometer erforderlich.
ISO 178
ASTM D790
Biegeeigenschaften von Kunststoffen Empfohlen: Video- oder automatisches Kontakt-Extensometer
Akzeptabel: Anklemm-Extensometer
Jedes der oben aufgeführten Extensometer muss in Verbindung mit einem Biegedeflektometer für diesen Test verwendet werden.
ASTM D3039 Zugeigenschaften von Polymer-Matrix-Verbundwerkstoffen Empfohlen: Video-Extensometer
Akzeptabel: Anklemm-Extensometer oder Dehnungsmessstreifen
Wenn die Poissonzahl geprüft wird, ist ein transversales oder biaxiales Anklemm-Extensometer erforderlich.
ISO 37
ASTM D412
Zugeigenschaften von Gummi und Elastomeren Empfohlen: Video-Extensometer
Akzeptabel: Langweg-Extensometer

Weitere Details zu einzelnen Prüfstandards und Extensometer-Anforderungen finden Sie in der Instron-Bibliothek der ASTM- und ISO-Standardleitfäden.

Sie sind sich nicht sicher, welches Extensometer für Ihre Anwendung das richtige ist?

SVE3 Standard-Video-Extensometer

SVE3 Standard-Video-Extensometer

SVE3 Standard-Video-Extensometer

Berührungslose Dehnungsmessung für Routineprüfungen

Das Standard-Videoextensometer SVE3 ist eine berührungslose Lösung zur Dehnungsmessung für die routinemäßige Materialprüfung. Es kann für die Anforderungen nach ISO 9513 Klasse 1 sowie ASTM E83 Klasse B-1* und B-2 konfiguriert werden und unterstützt eine Vielzahl von Standardanwendungen für Elastomere, Kunststoffe, Folien und Metalle.

Mit mehreren Objektivoptionen für verschiedene Sichtfelder passt sich das SVE3 problemlos an unterschiedliche Messlängen, Dehnungsbereiche, Probengeometrien und Prüfumgebungen an. Durch den Verzicht auf physischen Kontakt mit der Probe werden häufige Fehlerquellen wie Schlupf, Bedienerfluss und Beschädigungen beim Bruch eliminiert – für konsistentere Ergebnisse über verschiedene Labore hinweg.

Während das AVE3 das fortschrittlichste Videoextensometer von Instron für anspruchsvolle Anwendungen ist, basiert das SVE3 auf einer gemeinsamen Kernplattform und bietet einen fokussierten Funktionsumfang, der für Standardanforderungen der Dehnungsmessung und Routineprüfungsabläufe optimiert ist.

1 Für Messlängen über 30 mm

Wichtigste Vorteile

  • Berührungslose Dehnungsmessung eliminiert Schlupf, Bedienerfluss und Probenbeschädigung
  • Entwickelt für tägliche Prüfungen mit konsistenten, wiederholbaren Ergebnissen über Labore hinweg
  • Flexible Objektivoptionen unterstützen eine Vielzahl von Messlängen und Dehnungen
  • Zuverlässige Leistung bei Prüfungen unter Umgebungsbedingungen und kontrollierter Temperatur
  • Nahtlose Bluehill® Universal-Integration mit Datenverarbeitung in Echtzeit

Anwendungsbereich

Materialien: Elastomere, Kunststoffe, Folien und Metalle

Belastungsarten: Zug, Druck und Biegung

Normen: ASTM D412, ISO 37, ASTM D638, ISO 6892, ASTM E8/E8M und weitere

Prüfumgebungen: Umgebungsbedingungen, Hoch- und Niedrigtemperaturbedingungen

Systemkompatibilität: Kompatibel mit fast jedem Instron-Prüfsystem

Vergleich SVE3 vs. AVE3

Standard- vs. fortschrittliche Videoextensometrie

SVE3
Standard-Videoextensometer
AVE3
Fortschrittliches Videoextensometer
Objektive – 4 Sichtfeldoptionen
Werkseitig konfigurierte, selbstidentifizierende Objektive gewährleisten eine schnelle Einrichtung und konsistente Dehnungsmessung.
Patentierte dynamische kreuzpolarisierende Beleuchtung
Optimiert automatisch die Ausleuchtung für eine klare, zuverlässige Verfolgung der Probenmarkierungen.
CDAT-Luftstromtechnologie (zum Patent angemeldet)
Reduziert Umgebungseinflüsse zur Verbesserung der Messgenauigkeit und Datenstabilität.
Dehnrate-Regelung
Unterstützt die geschlossene Dehnungsregelung gemäß ISO 6892 und ASTM E8/E8M.
Querdehnungsfunktionen
Einpunkt-Querdehnung oder gemittelte Querdehnung – empfohlen für die r-Wert-Bestimmung nach ISO 10113 und ASTM E517
Digitale Bildkorrelation (DIC)
Zeichnen Sie Bilder in der Software auf, um vollflächige Dehnungskennfelder Ihrer Proben zu erhalten, die mit Ihren Bluehill® Universal Prüfdaten synchronisiert sind
Datenerfassungsrate
Hohe Datenerfassungsrate gewährleistet präzise Dehnungsmessung bei dynamischen Prüfungen.
200 Hz 500 Hz

Wenn Ihre Prüfungen fortschrittliche Regelung, höhere Datenerfassungsraten oder verbesserte Genauigkeit erfordern, empfiehlt Instron das fortschrittliche Videoextensometer AVE3.

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

Für welche Materialarten kann das SVE3 verwendet werden?

Das SVE3 wird häufig zur Dehnungsmessung an Elastomeren, Kunststoffen, Folien und Metallen eingesetzt und eignet sich somit für eine Vielzahl von Routineprüfungen im Labor.

Erfahren Sie, wie das SVE3 Ihre Dehnungsmessung optimieren kann

Zuverlässige Dehnungsmessung — ohne Kontakt

Zubehör für die Prüftechnik » AVE3 Hochentwickelter Video-Extensometer » Zuverlässige Dehnungsmessung — ohne Kontakt

Zuverlässige Dehnungsmessung — OHNE Kontakt

Berührungslose Extensometrie bietet Laboren eine schnellere, sicherere und äußerst vielseitige Methode zur Erfassung von Dehnung — bei gleichzeitiger Erfüllung der strengen Genauigkeitsanforderungen heutiger Prüfnormen. Sie ist eine zuverlässige, moderne Alternative zu Clip-on-Extensometern für Labore, die Arbeitsabläufe optimieren und den Geräteaufwand reduzieren möchten.

Eine normenkonforme Alternative zu Clip-on-Extensometern

Clip-on-Extensometer bleiben bewährt und weit verbreitet — und das aus gutem Grund. Doch viele Labore entscheiden sich heute für berührungslose Lösungen, weil sie gleichwertige Normenkonformität mit erheblichen Workflow-Vorteilen bieten.

Das AVE3 Advanced Video Extensometer erfüllt die Anforderungen von ISO 9513 und ASTM E83 und ist damit ein vollständig konformer Ersatz für Clip-on-Extensometer in den meisten Prüfprogrammen.

Sie gehen keine Kompromisse bei der Genauigkeit ein — Sie vereinfachen lediglich, wie Sie diese erreichen.

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Covalent-Logo

Zitat-Symbol

„Der AVE3 hat unseren Workflow optimiert, indem er die Notwendigkeit eliminiert hat, für jede Messlänge ein separates Kontakt-Extensometer zu verwalten … so konnten wir die Durchlaufzeit verbessern, die Prüfgeschwindigkeit erhöhen und unseren Kunden wettbewerbsfähigere Preise anbieten.“

Warum Labore berührungslos arbeiten

AVE3-Symbol

Breiter Bereich mit einem Gerät

Unterstützt kleine bis große Messlängen, niedrige bis hohe Dehnungen und verschiedene Materialien einschließlich Kunststoffe, Metalle, Verbundwerkstoffe, Biomaterialien und Folien.

Erfüllt Normen-Symbol

Erfüllt globale Normen

Ein einziges Gerät erfüllt die Anforderungen von ISO 9513 und ASTM E83 und reduziert den Bedarf an mehreren Clip-on-Geräten.

Sicher-Symbol

Sicher bis zum Bruch

Da es die Probe nie berührt, kann das AVE3 die Dehnung bis zum Bruch messen, ohne das Gerät zu gefährden.

Schneller-Symbol

Schnellere, berührungsfreie Dehnungsmessung

Keine Befestigung, keine Ausrichtung, keine Entfernung — einfach die Probe markieren und die Prüfung durchführen.

Geringer Wartungsaufwand-Symbol

Geringer Wartungsaufwand

Keine Schneidkanten, keine Verschleißflächen und keine beweglichen Teile, die verwaltet werden müssen.

Warum das AVE3 wählen

Das AVE3 Advanced Video Extensometer liefert die Genauigkeit, die Labore erwarten, und kombiniert die Flexibilität berührungsloser Messungen mit erweiterten Möglichkeiten zur Dehnungsvisualisierung und -analyse.

AVE3 Video-Symbol

Dehnungsmessung auf Mikron-Ebene für Zug-, Druck- und Biegeprüfungen

500 Hz-Symbol

500 Hz Echtzeit-Dehnungsmessung für Hochgeschwindigkeitsprüfungen

AverEdge32-Symbol

Optionale AverEdge32™ Mittelung verbessert die Wiederholbarkeit der Querdehnung und die r-Wert-Bestimmung

Symbol für digitale Bildkorrelation

Optionale digitale Bildkorrelation (DIC) ermöglicht Vollfeld-Dehnungs- und Verschiebungskartierung

Ihr Arbeitsablauf, Ihre Wahl

Clip-on- und berührungslose Extensometer haben ihre Berechtigung — aber wenn Ihre Priorität Effizienz, Vielseitigkeit und Konsistenz ist, bietet berührungslos einen klaren Weg nach vorn.

PRIORITÄT CLIP-ON BERÜHRUNGSLOS VIDEO
ISO 9513 / ASTM E83 KONFORMITÄT Konform Konform
EINRICHTUNGSGESCHWINDIGKEIT Manuelle Schritte erforderlich Sofort, keine Befestigungseinrichtung
BRUCHVERHALTEN Entfernung vor Bruch ggf. erforderlich Sicher bis zum Bruch
MESSLÄNGENBEREICH Oft mehrere Geräte erforderlich Ein Gerät, breite Abdeckung

Prüfen Sie mit Vertrauen — und OHNE Kontakt

Das AVE3 bietet Laboren eine normenkonforme, wartungsarme Alternative zu Clip-on-Extensometern — mit der Geschwindigkeit und Sicherheit eines vollständig berührungslosen Arbeitsablaufs.

Optimieren Sie Ihre Dehnungsmessung — Sprechen Sie mit uns über das AVE3

Öfen für Universalprüfsysteme

Zubehör für die Prüftechnik » Umweltsimulationskammern und Öfen » Öfen » Öfen für Universalprüfsysteme

Unsere Standardöfen, Halterungen, Spannzeuge und Laststrang-Baugruppen für Universalprüfsysteme unterstützen Hochtemperaturprüfungen bis 1200 °C in Luft und bieten stabile thermische Leistung sowie zuverlässige Krafteinleitung für eine Vielzahl von Werkstoffen. Für Anwendungen, die Temperaturen über diesen Bereich hinaus oder besondere Ofenabmessungen erfordern, kann unser Team für Engineered Solutions maßgeschneiderte Hochtemperatursysteme entwickeln – abgestimmt auf Ihre spezifischen Prüfanforderungen.

Furnace 3119-160 Three-Zone Split Tube Furnace with High Temperature Extensometer
Furnace 3119-160 Three-Zone Split Tube Furnace with High Temperature Extensometer 68FM Universal Testing System with Dual Furnaces

1200 °C Dreizonen-Splittrohr-Ofen

Katalog-Nr. 3119-160

Dieser Drei-Zonen-Rohrofen mit geteiltem Rohr verfügt über einen seitlichen Eingang für den Extensometer-Anschluss und ist mit einem drahtgewickelten Element für einen maximalen Betrieb bis 1200 °C (2200 °F) gefertigt. Die Elemente sind einzigartig geformt, um eine optimale Temperaturgleichmäßigkeit zu gewährleisten und die Konformität mit Prüfnormen wie ASTM E21, ISO 6892-2, EN10002-5 und EN2002-2 sicherzustellen. Die oberen und unteren Ofenabschlussplatten sind langlebig, bieten eine hervorragende Isolierung und verfügen über eine Bohrung mit 20 mm (0,787 in) Durchmesser zur Verwendung mit Zugstangen.

Spezifikationen
Proben-Temperaturbereich 200 – 1050 °C (392 – 1922 °F)
Gesamte beheizte Länge 300 mm (11,81 in)
Innendurchmesser 75 mm (2,95 in)

Montagehalterungen

Montagehalterungen dienen dazu, den Ofen sicher am Prüfsystem zu befestigen.

Spezifikationen
Beschreibung Katalog-Nr.
Standard-Ofenmontage für Standmodell Standard-Ofenmontage im 3-Gelenk-Design, die manuelle Einstellungen ermöglicht. CP119938
Erweiterte Ofenmontage für Standmodell Die erweiterte Montage ermöglicht schnelle und einfache Feineinstellungen der vertikalen Ofenposition sowie der Parallelität zum Laststrang. CP107737

Temperature Control System
Temperature Control System Temperature Control System Temperature Control System

Dreizonen-Temperaturregelsysteme

Temperaturregelsysteme sind für die Regelung der Heizleistung von Öfen ausgelegt. Die Regelsysteme können so konfiguriert werden, dass sie nahezu jeden Ofen mit einem von mehreren Thermoelementtypen betreiben. Dreizonen-Regelsysteme sind für reine Heizöfen mit drei separaten Zonen von Heizelementen ausgelegt und verwenden typischerweise drei unterschiedliche Thermoelemente zur Regelung dieser Zonen.

Spezifikationen
Beschreibung Katalog-Nr.
Regelsystem Typ K 3119-960
Regelsystem Typ R/S 3119-962
Abwärtstransformator Die 3-kVA-Abwärtstransformator-Baugruppe zur Wandmontage ermöglicht den Betrieb des 120 V, einphasigen 3-Zonen-Ofenregelsystems Modell TCS3203 an Stromquellen mit 190/200/208/220 V, 50/60 Hz. W-C015-TRAN

Quick-Change Adapters

Schnellwechsel-Adapter

Schnellwechsel-Adapter werden typischerweise bei Heißzuganwendungen eingesetzt, um die Installation des Laststrangs zu vereinfachen. Sie bestehen aus einer Linsenkopf-Unterlegscheibe, die auf das Raumtemperatur-Ende einer Zugstange geschraubt wird. Anschließend werden Unterlegscheibe und Zugstange durch einen Schlitz im Adapterkörper eingesetzt.

Spezifikationen
Kraftkapazität Effektive Länge Katalog-Nr.
90 kN 6,43 in W-7556M4
10 kN 5,58 in W-7556M2

3117-025 | Tension-Only Holders

Probenhalter mit Gewindeende

Katalog-Nr. W-7551-C

Probenhalter mit Gewindeende aus Inconel 713-C, ausgelegt für eine maximale Temperatur von 1100 °C (2000 °F).

Spezifikationen
Proben-Gewindegröße Katalog-Nr.
Metrisch M6 x 1,0 W-7551-CM1
Metrisch M8 x 1,0 W-7551-CM2
Metrisch M8 x 1,25 W-7551-CM3
Metrisch M10 x 1,5 W-7551-CM4
Metrisch M12 x 1,5 W-7551-CM5
Metrisch M12 x 1,75 W-7551-CM6
Metrisch M14 x 2,0 W-7551-CM7
Metrisch M16 x 1,5 W-7551-CM8
Metrisch M16 x 2,0 W-7551-CM9
Metrisch M18 x 2,5 W-7551-CM10
Metrisch M19 x 1,5 W-7551-CM11
US-Zoll 10-24 W-7551-CU1
US-Zoll 10-32 W-7551-CU2
US-Zoll 1/4-20 W-7551-CU3
US-Zoll 1/4-28 W-7551-CU4
US-Zoll 5/16-24 W-7551-CU5
US-Zoll 5/16-18 W-7551-CU6
US-Zoll 3/8-16 W-7551-CU7
US-Zoll 3/8-24 W-7551-CU8
US-Zoll 7/16-14 W-7551-CU9
US-Zoll 1/2-13 W-7551-CU10
US-Zoll 5/8-11 W-7551-CU11
US-Zoll 3/4-10 (Typ R3f) W-7551-CU12

W-7554 | High Temperature Tension Wedge Grips

Hochtemperatur-Zugkeilspannzeuge

Katalog-Nr. W-7554

Ein Satz (2) Keilspannzeug-Probenhalter aus Hastelloy X. Halter für reine Zugbelastung; geeignet für Flachproben mit 1,13 mm bis 3,18 mm Dicke (0,005 in bis 0,125 in) und 12,7 mm bis 22,225 mm Breite (0,5 in bis 0,875 in). Das Halterdesign erfordert das Bohren von Löchern in die Proben-Endlaschen für die initiale Belastung und Backenausrichtung. Zentrierstift-Durchmesser 4,1148 mm (0,162 in). Die Halter sind 70 mm (2,75 in) lang, haben 38 mm (1,375 in) Durchmesser und enthalten ein 0.75-10f-RH-Gewinde zur Befestigung an Zugstangen. Backeneinsätze separat zu bestellen; Auswahl je nach Probenstärke. Verfügbare Einsätze und zugehörige Dickenbereiche siehe W-7554-A1, -A3 und -A4 unten.

Spezifikationen
Probendurchmesser Stift 4,1148 mm (Stift 0,162 in)
Probenstärke 1,13 – 3,18 mm (0,005 – 0,125 in)
Probenbreite 12,700 – 22,225 mm (0,500 – 0,875 in)
Temperaturfreigabe 926 °C (1700 °F)

Hochtemperatur-Keilbackeneinsätze

Ein Satz (zwei Paare) Hochtemperatur-Keilbackeneinsätze zur Verwendung mit den Hochtemperatur-Zugkeilspannzeugen W-7554.

Spezifikationen
Typ Probenstärke Temperaturfreigabe Katalog-Nr.
Glatte Oberfläche 0,13 bis 1,0 mm (0,005 bis 0,040 in) 926 °C (1700 °F) W-7554-A1
Geriffelte Oberfläche 1,0 bis 2,0 mm (0,040 bis 0,078 in) 926 °C (1700 °F) W-7554-A3
Geriffelte Oberfläche 2,0 bis 3,18 mm (0,078 bis 0,125 in) W-7554-A4

Stift- und Gabelkopf-Probenhalter

Stift- und Gabelkopf-Probenhalter sind für Flachproben mit je einem Loch an beiden Enden ausgelegt. Die Probe wird in den Schlitz des Halters eingesetzt und mit dem Stift gesichert.

Hinweis: Die Verwendung einer Probe, die kleiner (dünner) ist als die für einen bestimmten Haltersatz angegebene Schlitzbreite, kann zu einer Fehljustage der Probe führen.

Spezifikationen
Material Iconel 713-C
Temperaturbereich 1100 °C (2000 °F)
Obere und untere Anschlüsse US Customary 3/4 in-10 (Typ R3f)
Kupplungslänge 69,9 mm (2,75 in)
Kupplungsdurchmesser 28,6 mm (1,125 in)
Verfügbare Größen
Größe Katalog-Nr.
1 mm Schlitz, 3 mm Stift CP112249
2 mm Schlitz, 3 mm Stift CP112250
3 mm Schlitz, 4 mm Stift CP112251
4 mm Schlitz, 4 mm Stift CP112252
6 mm Schlitz, 6 mm Stift CP112253
10 mm Schlitz, 10 mm Stift CP112255

Ermüdungsfeste mechanische Keilspannzeuge für Zugversuche

Zubehör für die Prüftechnik » Zugspannbacken » Ermüdungsfeste mechanische Keilspannzeuge für Zugversuche

Ermüdungsfeste mechanische Keilspannzeuge für Zugversuche

Mechanische Keilspannzeuge von Instron können in statischen oder dynamischen Werkstoffprüfanwendungen eingesetzt werden; austauschbare keilförmige Spannbackenflächen eignen sich für flache oder runde Proben.

Das Spannzeug ist so ausgelegt, dass Prüfproben sicher eingespannt werden können, ohne eine axiale Vorspannung in die Probe einzubringen. Dies wird durch Spannbackenflächen erreicht, die sich relativ zur Probe ausschließlich horizontal bewegen.

Funktionsprinzip

Jedes Spannzeug wird mechanisch betätigt; die Klemmkraft wird durch die Bewegung des Spannzeugkörpers relativ zu den keilförmigen Spannbackenflächen aufgebracht. Diese Bewegung wird durch das Anziehen von vier Zylinderkopfschrauben mit Innensechskant an der Unterseite des Spannzeugkopfs erzeugt.

Jede Spannbackenfläche ist im Spannzeugkörper durch zwei Zugfedern gelagert, die es ermöglichen, dass die Spannbackenflächen die Probe nach der Prüfung freigeben.

Der Keilbereich des Spannzeugkörpers ist mit Backenführungen ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Spannbackenflächen zueinander und zur Probe rechtwinklig bleiben.

Produkte

Nicht mehr produzierte statische hydraulische Prüfsysteme


Prüfsysteme
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Diese Seite listet eine Auswahl an hydraulischen Universalprüfmaschinen auf, die von Instron seit unserer Gründung im Jahr 1946 hergestellt wurden, sowie von SATEC, das Instron 1998 übernommen hat. Tausende dieser Systeme wurden weltweit installiert, unter anderem bei 96 % der größten Produktionsunternehmen der Welt. Instron blickt auf eine lange Tradition im Bau von Systemen zurück, die unter schwierigen Betriebsbedingungen jahrzehntelang halten. Tatsächlich beträgt das Durchschnittsalter einer von uns gewarteten Instron Maschine 18 Jahre. Bei ordnungsgemäßer vorbeugender Wartung hält der physische Lastrahmen unbegrenzt lange, aber ältere Systeme profitieren stark von der Hinzufügung neuer Betriebssoftware oder einer kompletten elektrischen Nachrüstung. Verwenden Sie die Tabellen unten, um Ihr System zu finden und zu sehen, welche Upgrade-Optionen verfügbar sind. Einige Systeme können wir aufgrund von Teilemangel oder Obsoleszenz nicht nachrüsten, und in diesen Fällen kann Ihnen Ihr lokaler Vertriebsingenieur ein großzügiges Inzahlungnahmeangebot unterbreiten.

Statische hydraulische Systeme der SATEC-Serie

Modell Supportphase
Phase 1 – Systeme sind voll in Produktion, und technischer Support, Ersatzteile und Software
sind verfügbar.
Phase 2 – Systeme werden nicht mehr hergestellt. Technischer Support, Service, Ersatzteile und
Software sind verfügbar.
Phase 3 – Systeme werden nicht mehr hergestellt. Service ist verfügbar, aber Ersatzteile und
Software können eingeschränkt sein.
Phase 4 – Systeme werden nicht mehr hergestellt. Service oder Ersatzteile sind nicht
verfügbar.
Mehr erfahren für vollständige
Details.
Software-Upgrade verfügbar Dies ist die neueste Version der
Software, die dieses System betreiben kann. Kontaktieren Sie den Vertrieb, um ein Software-
Upgrade für Ihr System zu besprechen.
System-Retrofit verfügbar VERLÄNGERN Sie die Lebensdauer und
Leistungsfähigkeit Ihres Instron®-Prüfsystems, indem Sie das Steuerungssystem mit Instrons modernster Elektronik und Software
aufrüsten. Klicken Sie
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300DX 2 Kontaktieren Sie uns Kontaktieren Sie uns
300LX 2 Kontaktieren Sie uns Kontaktieren Sie uns
600LX 2 Kontaktieren Sie uns Kontaktieren Sie uns
HVL 2 Kontaktieren Sie uns Kontaktieren Sie uns
RD 2 Kontaktieren Sie uns Kontaktieren Sie uns
KN 2 Kontaktieren Sie uns Kontaktieren Sie uns
2294 3 Kontaktieren Sie uns Kontaktieren Sie uns
5590 3 Kontaktieren Sie uns Kontaktieren Sie uns
5591 3 Kontaktieren Sie uns Kontaktieren Sie uns
5592 3 Kontaktieren Sie uns Kontaktieren Sie uns
5593 3 Kontaktieren Sie uns Kontaktieren Sie uns
5594 3 Kontaktieren Sie uns Kontaktieren Sie uns
5595 3 Kontaktieren Sie uns Kontaktieren Sie uns
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Elektronik zur Steuerung statischer Hydrauliksysteme

Modell Supportphase 
Phase 1 - Die Systeme werden in vollem Umfang produziert und technischer Support, Ersatzteile und Software
sind verfügbar.
Phase 2 - Die Systeme werden nicht mehr hergestellt. Technischer Support, Service, Ersatzteile und
Software sind verfügbar.
Phase 3 - Die Systeme werden nicht mehr hergestellt. Service ist verfügbar, aber Ersatzteile und
Software sind möglicherweise nur begrenzt verfügbar.
Phase 4 - Die Systeme werden nicht mehr hergestellt. Service oder Ersatzteile sind nicht
verfügbar.
Lesen Sie mehr für die vollständigen
Details.
Software-Upgrade verfügbar Dies ist die neueste Version der Software
, die dieses System bedienen kann. Wenden Sie sich an den Vertrieb, um ein Software-
Upgrade für Ihr System zu besprechen.
System-Retrofit verfügbar VERLÄNGERN Sie die Lebensdauer und
Leistungsfähigkeit Ihres Instron®-Prüfsystems durch ein Upgrade des Steuerungssystems mit
der modernsten Elektronik und Software von Instron. Klicken Sie
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Selbstspannende Exzenterrollen-Zugprüfgriffe


Zubehör für die Prüftechnik
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Zugspannbacken
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Selbstspannende Exzenterrollen-Zugprüfgriffe


SELBSTSPANNENDE EXZENTERROLLEN-ZUGPRÜFGRIFFE

Für die Zugprüfung von dünnen Folien, Filmen, flexiblen Kunststoffen, Gummi und Elastomeren

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Die selbstspannenden Griffe sind primär für die Präzisionsprüfung von elastomeren und anderen flexiblen Materialien konzipiert, die unter Last eine starke Reduzierung der Querschnittsfläche aufweisen. Sie bieten eine ausgezeichnete Prüfgenauigkeit, eine positive, rutschfeste Spannwirkung und sind schnell und einfach zu bedienen. Der obere Griff ist ausbalanciert, sodass die Probe mit der Kraftmesszelle ausgerichtet werden kann, um nicht-axiale Kräfte zu eliminieren.

VERFÜGBARE MODELLE

1 kN - 5 kN Kraftkapazitäten

2713-007-01-02

1-kN-Modell | 2713-007

2713-004-01-18

2-kN-Modell | 2713-004

2713-002-01-01

5-kN-Modell | 2713-002

Funktionsprinzip

Das selbstspannende Spannfutter nutzt einen Exzenterrollen-Klemmmechanismus. Ein einziger Schnellspannhebel reduziert die zum Einlegen der Proben benötigte Zeit. Das Einlegen der Proben ist äußerst einfach, und der Federdruck der Rollenhalterung sorgt für eine positive, rutschfeste Spannkraft. Dies ist ausreichend, um das Material zu halten, bis eine Last aufgebracht wird. Die Nachführbewegung der Rolle während des Tests verhindert, dass die Probe bei zunehmender Last aus dem Griff rutscht.

Probenbeladung: 1 kN Griffe

Probenbeladung: 2 kN Griffe

Anwendungsbereich

  • Art der Belastung: Zug-, statische und zyklische Zugversuche – nicht geeignet für hochzyklische dynamische Ermüdungstests
  • Probenmaterialien: dünne Folien, Filme, flexible Kunststoffe und Elastomere
  • Probenformen: Flachproben mit oder ohne Schulterlaschen
Spezifikationen
Katalog-Nr. 2713-007 2713-004 2713-002
Kraftkapazität 1 kN 2 kN 5 kN
Maximale Probenbreite 43 mm 28 mm 28 mm
Temperaturbereich -70 °C bis 150 °C -70 °C bis 315 °C -70 °C bis 315 °C
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HAUPTMERKMALE

Selbstspannende Exzenterrollen-Griffe

Selbstspannende Exzenterrollen-Zugprüfgriffe

Schnelle Beladung

Schnelle Aktion für zügiges Einlegen der Proben zur Steigerung des Testdurchsatzes.

Rutschfester Griff

Positive, rutschfeste Spannwirkung für genaue Ergebnisse.

Exzenterrolle

Der Exzenterrollen-Klemmmechanismus erhöht die Klemmkraft mit der aufgebrachten Kraft.

Tests bei Umgebungs- und Nicht-Umgebungstemperaturen

Entwickelt für den Einsatz in Temperaturbereichen von -70 °C bis 315 °C (-94 °F bis 600 °F).

WEITERE MODELLE

Griffe für geringe Kräfte

2713-006 Spannzeuge für Dünnfolie

Griffe für dünne Folien

Serie 2713-006 | 100 N Kraftkapazität
Diese Spannzeuge sind ideal für Zugprüfungen an Naturlatex, Elastomeren, Papier und Polymerfolien.