Einführung des AT1-Automatisierungssystems für die Prüfung von Dünnfolien und Elastomeren
Fragen & Antworten mit Dan Carnazza, Senior Mechanical Engineer für Automatisierung bei Instron
Die Gewährleistung einer konsistenten Produktqualität beginnt mit einer zuverlässigen und effizienten Prüfung. Um diese Herausforderungen und die zu ihrer Bewältigung entwickelten Technologien zu untersuchen, haben wir uns mit Dan Carnazza zusammengesetzt, einem der Hauptentwickler der neuen AT1-Automatisierungslösung von Instron für die Prüfung von Dünnfolien und Elastomeren. In diesem Interview gibt Carnazza Einblicke in die technischen Überlegungen, die Vorteile der Automatisierung in Qualitätsumgebungen und was Anwender beim Upgrade von der manuellen Prüfung erwarten können.
Die Herausforderung bei der Prüfung von Dünnfolien und Elastomeren
Was macht die Prüfung von Dünnfolien und Elastomeren im Vergleich zu steiferen Materialien so besonders anspruchsvoll?
Die manuelle Ausrichtung und Positionierung von Dünnfolien und Elastomeren kann schwierig sein, da diese Materialien oft extrem flexibel sind und empfindlich auf die Handhabung reagieren. Selbst geringfügige Unterschiede in der Art und Weise, wie ein Bediener die Probe greift oder zentriert, können zu Abweichungen in den Daten führen. Dies macht die manuelle Prüfung im Vergleich zu steifen Materialien, die sich leichter wiederholbar positionieren lassen, anfälliger für bedienerbedingte Inkonsistenzen.
Welche Lücken oder Einschränkungen sah Instron im traditionellen Prüfablauf, die die Entwicklung des automatisierten Prüfsystems AT1 motivierten?
Viele Qualitätslabore führen relativ einfache Tests durch, aber die verfügbaren Automatisierungsoptionen sind tendenziell groß, komplex und erfordern eine höhere Anfangsinvestition, als die Anwendung eigentlich verlangt. Mit dem AT1 war es unser Ziel, diese Lücke zu schließen – wir wollten Laboren eine Möglichkeit bieten, grundlegende Folien- und Elastomertests zu automatisieren, bedienerbedingte Abweichungen zu reduzieren und die Wiederholbarkeit zu verbessern, ohne den Platzbedarf oder die Komplexität eines robotergestützten Automatisierungssystems zu benötigen.
Einführung in das AT1
Wo ordnet sich das AT1 in das breitere Portfolio von Instron ein?
Das AT1 ist als kompaktes Tisch-Automatisierungssystem konzipiert, das sich leicht in bestehende Laborumgebungen integrieren lässt. Bediener können zwischen 50 und 75 Folien- oder Elastomerproben gleichzeitig laden, was die Prüfung von Probenchargen rationalisiert. Das Probenmagazin und das Greifersystem wurden auf Flexibilität ausgelegt und ermöglichen einen schnellen Wechsel zwischen Messlängen von 20 mm bis 100 mm. Damit positioniert sich das AT1 als Lösung der Mittelklasse – automatisierter und konsistenter als die manuelle Prüfung, aber einfacher und schlanker als unsere robotergestützten Automatisierungsplattformen.
Wie behält das AT1 die Genauigkeit bei extrem empfindlichen oder stark verformbaren Proben bei?
Das AT1 verwendet ein abnehmbares Probenmagazin mit Präzisionsausrichtungsmerkmalen, die sicherstellen, dass jede Probe konsistent positioniert wird. Da die Bediener die Proben auf dem Labortisch und nicht in der Maschine laden, ist es einfacher, sie korrekt auszurichten, und das geführte Design hilft dabei, diese Ausrichtung beizubehalten, sobald das Magazin wieder eingesetzt wird. Dies minimiert Handhabungsfehler und unterstützt einheitlichere, genauere Ergebnisse.
Gab es bestimmte Designüberlegungen oder Innovationen beim AT1, auf die Sie besonders stolz sind?
Eine der größten Herausforderungen in der Automatisierung besteht darin, unnötige Komplexität zu vermeiden, und ich bin stolz darauf, dass wir ein System liefern konnten, das wirklich einfach zu bedienen ist, ohne an Leistungsfähigkeit einzubüßen.
Ich freue mich auch über die Integration mit der neuen Bluehill Automation Software von Instron. Sie vereinfacht die Automatisierungsprogrammierung erheblich und ermöglicht es Kunden, Arbeitsabläufe zu ändern oder neue Testkonfigurationen einzurichten – wie das Hinzufügen eines neuen Probenmagazins –, ohne dass ein Techniker von Instron erforderlich ist. Dieses Maß an Benutzerfreundlichkeit ist ein großer Fortschritt.
Leistung & Praxisvorteile
Welche messbaren Verbesserungen – wie Präzision, Durchsatz oder Wiederholbarkeit – können Anwender nach der Implementierung des AT1 erwarten?
Ähnlich wie bei unseren anderen Automatisierungssystemen ermöglicht das AT1 den Bedienern, eine Charge von Proben zu laden und das System den Rest erledigen zu lassen. Da jede Probe auf exakt dieselbe Weise gegriffen und ausgerichtet wird, können Anwender eine spürbare Reduzierung der Abweichungen zwischen den Ergebnissen erwarten. Gleichzeitig befreit die Automatisierung die Bediener von repetitiven Ladeaufgaben, sodass sie mehr Zeit haben, sich auf andere Prioritäten im Labor zu konzentrieren.
Wie hilft das AT1 dabei, die Variabilität durch den Bediener oder häufige Fehlerquellen bei der Prüfung von Dünnfolien und Elastomeren zu reduzieren?
Die Probenausrichtung ist bei der Prüfung von Dünnfolien von entscheidender Bedeutung – kleine Winkel- oder Positionsunterschiede können die Ergebnisse erheblich beeinflussen. Das AT1 eliminiert diese Variabilität, indem es sicherstellt, dass jede Probe in der gleichen Ausrichtung platziert und identisch geladen wird. Kunden, die mehr über die Behebung von Variabilitätsproblemen erfahren möchten, empfehle ich unser Whitepaper zur Probenausrichtung für Dünnfolien und Folien, das veranschaulicht, warum Konsistenz so wichtig ist.
Benutzererfahrung & Integration
Wie sieht die Lernkurve für Anwender aus, die von der manuellen Prüfung auf das AT1 umsteigen?
Das AT1 nutzt unsere Bluehill® Automation Plattform, die jedem, der bereits mit Bluehill Universal gearbeitet hat, sehr vertraut vorkommen wird. Die Benutzeroberfläche folgt denselben Designprinzipien – einfach, intuitiv und anpassbar. In der Vergangenheit konnte die Automatisierungsprogrammierung komplex sein, aber Bluehill Automation rationalisiert den Prozess und gibt den Kunden das Vertrauen, Arbeitsabläufe selbst zu erstellen oder anzupassen. Sogar die Konfiguration eines neuen Probenmagazins kann ohne externe Unterstützung durchgeführt werden.
Wie lässt sich das AT1 in bestehende Laborabläufe, Instrumentierungen oder Datenmanagement-Tools integrieren?
Unsere Datenverarbeitungsarchitektur unterstützt alles von SQL-basierten Datenexporten bis hin zu vollständig kundenspezifischen LIMS-Integrationen. Dies ermöglicht es Laboren, Testergebnisse direkt mit ihren bestehenden Datenspeicher-, Berichts- und Analysesystemen zu verbinden, um sicherzustellen, dass sich das AT1 nahtlos in etablierte Arbeitsabläufe einfügt.
Welche integrierten Sicherheitsvorkehrungen oder intelligenten Funktionen helfen Technikern, Tests vertrauensvoller und konsistenter durchzuführen?
Das System unterstützt anpassbare Konten für Labormanager und Bediener. Labormanager können den Zugriff steuern und bestimmte Funktionen einschränken – wie das Bearbeiten von Prüfmethoden –, während Bedienerkonten auf wesentliche Aktionen wie das Starten oder Stoppen automatisierter Tests beschränkt werden können. Diese Struktur hilft, die Konsistenz zu gewährleisten und das Risiko unbeabsichtigter Änderungen zu verringern.
Abschließende Gedanken
Konsistenz, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit sind für die Qualitätsprüfung von entscheidender Bedeutung – insbesondere bei der Arbeit mit flexiblen Materialien, die manuell schwer zu handhaben sind. Das neue automatisierte Prüfsystem AT1 schließt eine wichtige Lücke im Automatisierungsportfolio von Instron: Es bietet signifikante Verbesserungen bei der Wiederholbarkeit und der Einfachheit der Arbeitsabläufe, ohne den Platzbedarf oder die Komplexität größerer, komplexerer Systeme.
Es wurde für Teams entwickelt, die Basistests durchführen und die Vorteile der Automatisierung nutzen möchten, aber eine Lösung benötigen, die kompakt, unkompliziert und budgetfreundlich ist.
Um mehr über die Funktionen des AT1-Systems zu erfahren und wie es Ihren Prüfablauf verbessern kann, laden Sie das Produktdatenblatt herunter und erkunden Sie die vollständigen Spezifikationen – oder kontaktieren Sie uns, um mehr zu erfahren.
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