汽車應用的黏著劑測試
隨著輕量化需求提升汽車設計所使用材料的範圍，對可靠接合解決方案的需求也隨之增加。黏著接合技術提供傳統機械緊固件以外的多元替代方案 — 能夠接合異材質，同時提升外觀、降低噪音與振動（NVH），並降低製造成本。然而，為確保在所有操作條件下都能獲得可靠且可重複的結果，仍必須進行審慎的資格認證與品質管制。
黏著劑動態與靜態測試
面臨的挑戰
隨著黏著劑被應用於更嚴苛的汽車用途，了解其在不同環境條件下的靜態與疲勞行為之需求也日益增加。
可採用多種技術來測試黏著接頭的機械性質（例如強度與剛性）。量測剛性零件之間黏著接頭強度通常使用搭接剪切測試。各種形式的剝離測試則用於量測柔性與剛性／柔性零件之間接頭的強度。
斷裂韌性測試用於探討黏著接頭在靜態與疲勞載荷下的裂縫成長。斷裂韌性測試結果可協助更深入了解黏著機制以及接頭失效的原因。
解決方案
Instron 的電子機械式 與動態試驗機系列非常適合各類黏著接頭測試。提供多種夾具與治具以評估黏著劑強度。搭接剪切試片的測試通常使用以下夾具之一進行：楔形作用夾具、螺桿操作側向夾具或氣動夾具。剝離測試治具包括：浮動滾輪與旋轉輪類型。另提供如攀爬鼓剝離治具等特殊治具，用於測試夾層芯材中的黏著接合。Bluehill® Universal 軟體非常適合靜態黏著劑測試，選配的 Adhesives Application Module 內含多種預先設定的 ASTM、EN 與 ISO 標準測試方法。
黏著接頭的疲勞測試可在動態試驗機上，使用具疲勞等級的機械式或液壓夾具進行。黏著劑常在各種環境條件下測試；在此情況下，可使用 Instron 的環境試驗箱。
黏著劑衝擊測試
面臨的挑戰
隨著汽車設計演進，黏著劑正快速取代機械緊固件，成為接合多種金屬、塑膠、橡膠與玻璃的傳統解決方案。用於黏接結構框架總成、擋風玻璃及其他元件的特殊配方黏著劑，可提升外觀、降低噪音與振動（NVH），並降低製造成本。然而，隨著黏著劑使用增加，汽車與黏著劑供應商必須制定新的測試規範，以確保接合在所有可能的實際使用條件下皆具結構完整性。碰撞時的衝擊力可能導致車架或擋風玻璃的黏著區域失效，進而造成車內乘客嚴重受傷。
解決方案
汽車與黏著劑供應商常使用ISO 11343 楔形剝離衝擊測試方法，比較各種產品與製程變數對衝擊性能的相對影響。Instron 已依 ISO 11343 開發標準與客製化測試配置，包括獨特的支撐治具與撞擊器配置，用於對黏接於車架元件的擋風玻璃試片進行衝擊。搭配 Instron 恆溫箱，此衝擊系統可讓研發單位針對不同材料組成、固化條件與溫度進行試驗，以最佳化產品性能並符合政府法規。
無論您是在進行新黏著劑配方的資格認證、為結構黏接應用開發測試規範，或確保符合 ASTM、EN 或 ISO 標準，Instron 都能提供測試系統、治具與軟體以支援您的應用。
請聯絡業務，與我們的團隊討論您的黏著劑測試需求。
