Ein Spannungs-Strain-Diagramm oder eine Spannungs-Strain-Kurve wird verwendet, um die Beziehung zwischen der Spannung und dem Strain eines Materials zu veranschaulichen. Eine Spannungs-Strain-Kurve kann aus Daten erstellt werden, die in jedem mechanischen Test gewonnen werden, bei dem eine Last auf ein Material ausgeübt und gleichzeitig kontinuierliche Messungen von Spannung und Strain durchgeführt werden. Spannungs-Strain-Kurven zeigen visuell die Verformung des Materials als Reaktion auf eine Zug-, Druck- oder Torsionslast.

Abhängig von dem zu prüfenden Material kann eine Spannungs-Strain-Kurve wichtige Eigenschaften des Materials anzeigen, einschließlich seines elastischen Bereichs, des plastischen Bereichs, der Streckgrenze und der ultimativen Zugfestigkeit.

Der Sekantenmodul ist eine von mehreren Methoden zur Berechnung des Elastizitätsmoduls, der ein Maß für die Elastizität eines Materials ist. Die Berechnung des Sekantenmoduls umfasst die Verwendung von zwei Punkten auf einer Spannungs-Dehnungs-Kurve, um die Steigung der Spannung/Dehnung zu berechnen. Bei dieser Methode ist der erste Punkt immer Null und der zweite immer ein Wert ungleich Null. Wenn der Sekantenmodul beispielsweise bei 2 % Zugdehnung berechnet wird, lautet die Formel für die Berechnung: Sekantenmodul = (σ2 - σ1) / (ε2 - ε1) = (Spannung bei 2 % Dehnung - 0) / (2 % Dehnung – 0)

Last auf eine Probe, dividiert durch die Fläche, durch die sie wirkt. Bei den meisten mechanischen Prüfungen basiert die Spannung auf der ursprünglichen Querschnittsfläche, ohne Änderungen der Fläche aufgrund der aufgebrachten Last zu berücksichtigen. Dies wird manchmal als konventionelle oder technische Spannung bezeichnet. Die tatsächliche Spannung ist gleich der Last, dividiert durch die momentane Querschnittsfläche, durch die sie wirkt.

Relaxation oder Spannungsrelaxation ist ein Begriff, der verwendet wird, um die Spannungsreduzierung eines Materials im Laufe der Zeit zu beschreiben, während es unter Zugspannung gehalten wird. Die Relaxation eines Materials wird oft während Kriechversuchen auf einer Universalprüfmaschine gemessen. Bei der Messung der Relaxation wird die Bewegung des Traversenkopfes gestoppt, und die Kraftmessdose überwacht weiterhin die Kräfte, um die Spannungsreduzierung des Materials zu berechnen. Eine alternative Bezeichnung ist Spannungsrelaxation.

Die Änderung pro Einheitslänge in einer linearen Dimension eines Teils oder einer Probe, üblicherweise ausgedrückt in % Dehnung, wie sie bei den meisten mechanischen Prüfungen verwendet wird, basiert auf der ursprünglichen Länge der Probe. Die wahre oder natürliche Dehnung basiert auf der momentanen Länge und ist gleich: ln X l lo , wobei l die momentane Länge und lo die ursprüngliche Länge der Probe ist. Die Schubspannung ist die Winkeländerung zwischen zwei Linien, die ursprünglich in rechten Winkeln zueinander standen.

Ein einzelnes Materialstück für die Prüfung.

Maximale Schubspannung, die ein Werkstoff vor dem Bruch aushalten kann. Sie ist die Höchstfestigkeit eines Werkstoffs unter Schubbeanspruchung. Sie kann in einem Torsionstest bestimmt werden, wo sie der Torsionsfestigkeit entspricht. Die Scherfestigkeit eines Kunststoffs ist die maximale Last, die erforderlich ist, um eine Probe so zu scheren, dass die entstehenden Teile vollständig voneinander getrennt sind. Sie wird in psi angegeben, basierend auf der Fläche der gescherten Kante (ASTM D-732). Die Scherfestigkeit eines Konstruktionsklebstoffs ist die maximale Schubspannung im Klebstoff vor dem Versagen unter Torsionsbelastung (ASTM E-229). Verfahren zur Bestimmung der Scherfestigkeit von Holz sind in ASTM D-143 und ASTM D-198 beschrieben.