Videoextensómetro avanzado AVE2 para aplicaciones dinámicas y de alta fuerza
En entornos de ensayos dinámicos y de alta fuerza, los fallos de las probetas pueden ser repentinos, catastróficos e impredecibles, especialmente al ensayar materiales compuestos, que pueden no mostrar signos de fluencia antes de fallar de forma explosiva. Los extensómetros de contacto tradicionales son vulnerables a la carga de impacto generada por estos fallos, lo que provoca daños en el dispositivo, una menor precisión de medición, sustituciones costosas y tiempos de inactividad no planificados de la máquina.
El videoextensómetro sin contacto Instron AVE2 está diseñado específicamente para estos entornos exigentes. Al medir la deformación sin contacto físico con la probeta, el AVE2 queda totalmente aislado de las cargas de impacto, protegiendo su inversión, manteniendo la integridad de los datos y permitiendo que su programa de ensayos continúe sin interrupciones.
Proteja su inversión
Los extensómetros de contacto tradicionales son artículos consumibles en entornos de ensayos de alta energía. Las repetidas cargas de impacto debidas a los fallos de las probetas degradan gradualmente el rendimiento de la medición, y una sola rotura de alta energía puede dejar el dispositivo inutilizable. Los costes se acumulan rápidamente, no solo por los dispositivos de sustitución, sino también por la calibración de cada repuesto y el tiempo de inactividad incurrido mientras se espera la llegada de un nuevo dispositivo.
El AVE2 elimina este ciclo por completo. Al no entrar nunca en contacto con la probeta, queda totalmente aislado de las fuerzas generadas en el momento del fallo de la misma. Se puede confiar en un único AVE2, calibrado una vez al año, desde la primera probeta hasta la última, consolidando múltiples transductores en una solución de medición de deformación fiable y de larga duración, y eliminando la necesidad de mantener un stock de dispositivos de reserva.
Ensayos más eficientes
Más allá de proteger el propio dispositivo, el AVE2 ofrece importantes mejoras de eficiencia en comparación con los extensómetros de clip tradicionales. La fijación de un dispositivo de clip de forma fiable y consistente —ensayo tras ensayo, entre diferentes técnicos y tipos de probetas— introduce una variabilidad difícil de controlar y fácil de subestimar.
El AVE2 elimina por completo la fijación por parte del operario de la ecuación. La configuración es más rápida, más consistente entre operarios y elimina el riesgo de que una fijación incorrecta afecte a los resultados. A diferencia de los dispositivos de clip con recorrido limitado, el AVE2 puede adaptarse a una amplia gama de tamaños de probeta y deflexiones con un solo transductor, simplificando la gestión del inventario y reduciendo la carga de formación de los operarios.
Confianza en sus datos
Con un extensómetro de contacto, puede ser difícil saber si la carga de impacto de un ensayo anterior ha afectado a la precisión de medición del dispositivo. Los resultados pueden verse comprometidos sin ningún signo visible de daño y, para cuando se identifica el problema, múltiples ensayos pueden haberse visto afectados.
El AVE2 proporciona datos de deformación consistentes y fiables durante toda su vida útil. Al no estar nunca expuesto a fuerzas de contacto o cargas de impacto, su rendimiento de medición no se degrada entre las visitas de calibración. Para los laboratorios que actualmente optan por no registrar datos de deformación debido a la complejidad o al coste de la extensometría de contacto, el AVE2 ofrece un camino sencillo para capturar datos de deformación precisos en una gama más amplia de probetas, sin añadir complejidad al proceso de configuración del ensayo ni arriesgarse a dañar la probeta.
Comprender el fallo de la probeta de alta energía
El riesgo que los fallos de las probetas de alta energía suponen para los extensómetros de contacto depende significativamente del material que se esté ensayando.
Las probetas metálicas tradicionales tienden a ceder gradualmente durante su vida a fatiga. La estricción se produce progresivamente y la energía liberada en la fractura se convierte en gran medida en calor, lo que da lugar a un evento de fallo relativamente controlado que causa una carga de impacto limitada en los dispositivos acoplados.
Las probetas de materiales compuestos se comportan de forma muy diferente. Pueden mostrar pocos o ningún signo de fluencia o daño progresivo durante su vida a fatiga, y luego fallar de forma repentina y catastrófica, liberando una gran cantidad de energía en muy poco tiempo. Este fallo repentino transmite cargas de impacto dañinas directamente a través de cualquier dispositivo de contacto acoplado a la probeta, con fuerzas suficientes para dañar la electrónica de medición, las cuchillas y los mecanismos de fijación. El resultado es un dispositivo que puede dejar de medir con precisión y que puede no mostrar signos obvios de daño hasta que los resultados comiencen a derivar.
Para cualquier laboratorio que realice ensayos de fatiga o de alta fuerza en materiales compuestos, la cuestión no es si un extensómetro de contacto acabará dañándose, sino cuándo y a qué coste.
Sistemas de ensayo compatibles
El AVE2 está diseñado para su uso con los sistemas de ensayos dinámicos totalmente eléctricos Instron ElectroPuls® y los sistemas de ensayos de fatiga servohidráulicos. Póngase en contacto con su oficina local de Instron para confirmar la compatibilidad con la configuración específica de su sistema.
Hable con un experto de Instron
Si realiza ensayos dinámicos o de alta fuerza en compuestos u otros materiales con modos de fallo impredecibles, nuestro equipo puede ayudarle a evaluar si el AVE2 es la solución de medición de deformación adecuada para su aplicación.
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