Extensomètre vidéo avancé AVE2
Mesure de la déformation sans contact pour les essais dynamiques et de fatigue
L’extensomètre vidéo avancé Instron AVE2 offre la précision et la constance de l’extensométrie vidéo sans contact dans un design léger et portable, spécialement conçu pour les essais dynamiques et de fatigue. En plus d’excellentes performances en essais statiques, l’AVE2 est homologué pour les essais cycliques et les mesures monotones à grande vitesse — ce qui en fait la solution unique idéale de mesure de la déformation pour les laboratoires menant à la fois des programmes d’essais statiques et dynamiques.
Conçu pour passer facilement d’un système à l’autre, l’AVE2 peut être déployé sur plusieurs systèmes d’essais Instron ElectroPuls® et servohydrauliques au sein d’un même laboratoire, offrant aux scientifiques, ingénieurs et spécialistes qualité la flexibilité d’étudier le comportement dynamique des matériaux sans contact ni influence sur l’éprouvette.
Spécifications des essais dynamiques
Fréquences d'essais cycliques jusqu'à 20Hz
Vue dynamique du champ axial jusqu'à 240 mm
Résolution et Exactitude jusqu'à 2 microns
Suivi du déplacement jusqu'à 500 mm/s
Débit des données en temps réel de 490Hz/s
Technologies clés
Technologie de flux d’air CDAT (brevetée)
Les environnements de laboratoire typiques sont soumis à des variations de flux d’air — dues aux systèmes CVC, aux équipements à proximité et à l’activité normale du laboratoire — pouvant introduire des erreurs de mesure de plusieurs microns. Pour maximiser la précision dans des conditions d’essai réelles, l’AVE2 utilise la technologie brevetée Constant Density Air Tunnel (CDAT) d’Instron. Les ventilateurs CDAT génèrent un flux d’air laminaire constant entre l’éprouvette et la caméra, protégeant le trajet optique des perturbations environnementales et produisant des résultats constants même lorsque la climatisation ou les systèmes de ventilation sont actifs pendant un essai.
Système d’éclairage à polarisation croisée (breveté)
Les conditions d’éclairage varient d’un laboratoire à l’autre et évoluent au cours de la journée — deux facteurs pouvant introduire des variations dans les résultats d’extensométrie pour un même type d’essai. L’AVE2 utilise le système d’éclairage à polarisation croisée breveté d’Instron pour garantir que la caméra capture toujours une image cohérente des repères sur l’éprouvette, quelles que soient les conditions de lumière ambiante. Cela fournit des résultats répétables entre différents postes, opérateurs et environnements de laboratoire.
Mesure sans contact
En mesurant la déformation sans contact physique avec l’éprouvette, l’AVE2 élimine les effets négatifs de la fixation de l’appareil sur les résultats d’essai — notamment l’endommagement prématuré de l’éprouvette, la variabilité de fixation entre opérateurs et le risque de dommages par charge de choc lors de ruptures d’éprouvettes à haute énergie. Le résultat : des données de déformation intrinsèquement plus constantes, précises et répétables sur toute la durée de vie de l’appareil.
Flexibilité selon les applications
L’AVE2 est compatible avec une gamme d’enceintes environnementales, de bains biologiques et d’objectifs optionnels — ce qui le rend adapté aux essais sur une large plage de températures, d’environnements et de géométries d’éprouvettes. Un seul AVE2 peut prendre en charge des éprouvettes avec plusieurs longueurs de jauge et plages d’allongement, remplaçant le besoin de plusieurs dispositifs à pinces et simplifiant à la fois la gestion des stocks et la formation des opérateurs.
En plus des essais de traction et de compression, l’AVE2 permet la mesure et le contrôle en boucle fermée de la déformation cyclique sur une large gamme de matériaux et de types d’éprouvettes — des métaux et composites aux élastomères, biomatériaux et films.
Compatible avec le logiciel universel Bluehill® pour les essais statiques et WaveMatrix3 pour les essais dynamiques et de fatigue, l’AVE2 s’intègre directement à l’environnement logiciel d’essais d’Instron pour une acquisition de données et un contrôle d’essai fluides.
Systèmes d'essais compatibles
Systèmes d'essais dynamiques alimentées par moteur électrique linéaire, destinées à des essais mécanique de fatigue et de rupture.
Les systèmes servohydrauliques à usage général sont indiqués pour les essais de fatigue à grand et petit nombre de cycles, les essais de rupture mécanique et quasi-statiques.
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Que vous évaluiez l’AVE2 pour un nouveau programme d’essais dynamiques ou que vous cherchiez à ajouter une capacité de mesure de la déformation sans contact à un système existant, notre équipe peut vous aider à trouver la configuration adaptée à votre application.
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