Solutions d’amarrage pour les essais de traction selon les normes ASTM E8, A370, A48 et GOST 1497-1
Les progrès réalisés dans les propriétés des métaux pour améliorer les caractéristiques de performance ont introduit sur le marché des matériaux plus résistants, plus tenaces et souvent plus coûteux à produire. Les essais de traction sur ces produits peuvent présenter divers défis d’amarrage. Un dispositif d’amarrage traditionnel, composé d’une mâchoire ou d’une face de serrage, s’usera rapidement et permettra le glissement. De plus, des coûts de production élevés peuvent signifier un matériel limité et des échantillons d’essai raccourcis. Ce sont des défis courants auxquels les laboratoires de contrôle qualité sont confrontés, menant souvent à la nécessité d’éprouvettes d’essai usinées à tête épaulée. Les échantillons d’essai à tête épaulée, ou « button-head », sont décrits dans les normes ASTM E8, A370, A48, GOST 1497-1, ainsi que dans d’autres normes générales d’essais de traction pour les produits métalliques.
Un laboratoire d’essais à grand volume effectuant des tests de traction selon l’ASTM E8/A370 à l’aide d’éprouvettes à tête épaulée de 0,505 pouce devait désormais également tester des éprouvettes à tête épaulée de 0,357, 0,252 et 0,161 pouce. La configuration de leur système d’essai comprenait le modèle 300LX équipé d’un ensemble de traction à alignement sphérique de 300 kN et de supports d’éprouvettes à tête épaulée, ainsi qu’un extensomètre à clip de 2 pouces de longueur de référence. Ils éprouvaient des difficultés avec les supports existants et s’inquiétaient du temps de changement requis pour les supports et les extensomètres, ainsi que du coût lié à l’ajout d’extensomètres supplémentaires. Ils poursuivaient également l’accréditation Nadcap et s’inquiétaient de l’alignement de la chaîne de charge.
Nous avons recommandé les supports de traction à inserts fendus récemment améliorés, ainsi que quatre jeux d’inserts interchangeables pour répondre aux quatre tailles d’éprouvettes distinctes. Les nouveaux amarrages se sont installés directement sur l’ensemble d’alignement de traction sphérique existant, réduisant le temps moyen par essai de 45 secondes grâce à la facilité d’utilisation et à l’interchangeabilité des inserts. Les services professionnels d’Instron ont effectué une vérification de l’alignement qui se situait largement dans les limites spécifiées par l’ASTM E1012 et la norme Nadcap AC7101. Les nouveaux diamètres et longueurs d’éprouvettes ont également nécessité des extensomètres supplémentaires ; l’extensomètre automatisé AutoX750 d’Instron a offert la possibilité de couvrir toutes les longueurs de référence requises avec un seul instrument.
Les amarrages de traction à inserts fendus d’Instron sont la solution privilégiée pour des essais de production sûrs et à grand volume sur des éprouvettes usinées à tête épaulée ou « button-head ». Conçus en priorité pour l’opérateur, ces amarrages sont faciles à installer, offrent des inserts à changement rapide pour les tailles d’éprouvettes standard et favorisent des essais efficaces sur une large gamme de métaux et d’alliages.
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