ISO » คู่มือการทดสอบกระบอกฉีดยาพร้อมใช้ (Prefilled Syringe) ตามมาตรฐาน ISO 11040

| Instron ภาพสามแผงแสดงการกำหนดค่าการทดสอบกระบอกฉีดยาพร้อมใช้ของ Instron: ผู้ปฏิบัติงานกำลังใส่กระบอกฉีดยาสำหรับการทดสอบแรงต้านการเคลื่อนที่ครั้งแรกและแรงเลื่อนไถลทางด้านซ้าย อุปกรณ์ยึดจับสำหรับการแตกหักของกรวย Luer ตรงกลาง และการทดสอบแรงบิดในการคลายฝาปิดปลาย Luer ทางด้านขวา

การทดสอบกระบอกฉีดยาพร้อมใช้ตามมาตรฐาน ISO 11040

ISO 11040 คืออะไร?

ISO 11040 เป็นมาตรฐานที่ได้รับการยอมรับในระดับสากลซึ่งควบคุมการออกแบบ วัสดุ และประสิทธิภาพการทำงานของกระบอกฉีดยาพร้อมใช้และส่วนประกอบย่อย มาตรฐานนี้ใช้เป็นหลักในอุตสาหกรรมยาและอุปกรณ์การแพทย์ และมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างความมั่นใจว่ากระบอกฉีดยาจะทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและปลอดภัยในสภาพแวดล้อมทางคลินิก แม้ว่าจะมีการนำไปใช้นอกเหนือจากการใช้งานทางการแพทย์โดยตรงด้วย เนื่องจากระบบการนำส่งยาแบบกระบอกฉีดยาพร้อมใช้มักถูกใช้สำหรับสารประกอบที่ไม่ใช่ยา เช่น กรดไฮยาลูโรนิก ซึ่งยังคงต้องมีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและความปลอดภัยในระดับเดียวกัน

การประเมินตามมาตรฐาน ISO 11040 จะดำเนินการตลอดกระบวนการผลิตเพื่อลดความเสี่ยงที่อุปกรณ์ที่มีข้อบกพร่องจะไปถึงผู้ใช้งานปลายทาง ความล้มเหลวของส่วนประกอบย่อยใดๆ อาจส่งผลกระทบที่สำคัญ เช่น การซีลที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันของยาและลดอายุการเก็บรักษา ในขณะที่ความเสียหายทางโครงสร้างของตัวกระบอกฉีดยาอาจนำไปสู่ความล้มเหลวของอุปกรณ์ระหว่างการใช้งาน ซึ่งทำให้ทั้งผู้ป่วยและบุคลากรทางการแพทย์ตกอยู่ในความเสี่ยง ห้องปฏิบัติการที่ผลิตกระบอกฉีดยาต้องปฏิบัติตามข้อกำหนด 21 CFR Part 11 สำหรับบันทึกอิเล็กทรอนิกส์และเส้นทางการตรวจสอบ (Audit Trail) ด้วย

โครงสร้างของมาตรฐาน ISO 11040

ISO 11040 ประกอบด้วย 8 ส่วน ครอบคลุมส่วนประกอบย่อยและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่ประกอบเสร็จสมบูรณ์ในสองหมวดหมู่อุปกรณ์หลัก:

ส่วนที่ 1–3: หลอดยาสำหรับงานทันตกรรม (Dental Cartridges)
ส่วนที่ 1, 2 และ 3 กล่าวถึงส่วนประกอบย่อยของหลอดยาที่ใช้สำหรับการนำส่งยาชาเฉพาะที่ในงานทันตกรรม รวมถึงขนาด วัสดุ และส่วนปิดผนึก

ส่วนที่ 4–6: ส่วนประกอบย่อยของกระบอกฉีดยาพร้อมใช้
ส่วนที่ 4, 5 และ 6 กล่าวถึงส่วนประกอบย่อยของกระบอกฉีดยาพร้อมใช้ ได้แก่ กระบอกแก้ว กระบอกพลาสติก และจุกลูกสูบ ตามลำดับ ส่วนเหล่านี้ระบุค่าความคลาดเคลื่อนของขนาด ข้อกำหนดด้านวัสดุ และเกณฑ์ประสิทธิภาพการทำงานสำหรับแต่ละส่วนประกอบแยกกัน

ส่วนที่ 7: บรรจุภัณฑ์สำหรับการบรรจุและขั้นตอนสุดท้ายแบบปลอดเชื้อล่วงหน้า (Pre-Sterilized Fill and Finish)
ส่วนที่ 7 กล่าวถึงระบบบรรจุภัณฑ์ที่มักใช้สำหรับการบรรจุและขั้นตอนสุดท้ายแบบปลอดเชื้อล่วงหน้า "Fill and finish" หมายถึงกระบวนการเตรียมกระบอกฉีดยาสำหรับการใช้งานปลายทาง ซึ่งเป็นขั้นตอนที่มักเป็นคอขวดในห่วงโซ่อุปทานของยา

ส่วนที่ 8: ข้อกำหนดและวิธีการทดสอบกระบอกฉีดยาที่ประกอบเสร็จสมบูรณ์ (อัปเดตปี 2026)
ส่วนที่ 8 ประเมินกระบอกฉีดยาพร้อมใช้ในฐานะผลิตภัณฑ์รวม (Combination Product) ที่สมบูรณ์ แทนที่จะประเมินส่วนประกอบย่อยแยกกัน ครอบคลุมถึงความทนทานของตัวกระบอกฉีดยา ประสิทธิภาพการทำงาน (แรงต้านการเคลื่อนที่ครั้งแรกและแรงเลื่อนไถล แรงแทงทะลุของเข็ม) และการประเมินส่วนปิดผนึกและคุณลักษณะด้านความปลอดภัยของอุปกรณ์ วิธีการทดสอบหลายอย่างในส่วนที่ 4 และ 6 มีความคล้ายคลึงกับในส่วนที่ 8

การแก้ไขปรับปรุงปี 2026 ของ ISO 11040-8 ซึ่งมาแทนที่ฉบับพิมพ์ครั้งแรกปี 2016 ได้นำเสนอการอัปเดตที่มีความหมายหลายประการสำหรับทีมควบคุมคุณภาพและทีมวิจัยและพัฒนา การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญ ได้แก่ การขยายคำนิยามของวัตถุประสงค์การใช้งาน (Intended Use) ที่ต้องนำมาใช้กำหนดขั้นตอนการทดสอบทั้งหมด การกำหนดให้การทดสอบแรงต้านการเคลื่อนที่ครั้งแรกและแรงที่ใช้ในการฉีดเป็นภาคผนวก A (Annex A) แยกต่างหากพร้อมคำแนะนำที่ชัดเจนเกี่ยวกับอัตราการบันทึกข้อมูลและพารามิเตอร์ความเร็ว และการรวมการทดสอบการรั่วไหลของของเหลวและการทนต่อแรงดันระเบิดเข้าไว้ในภาคผนวก C (Annex C) ใหม่ ที่น่าสังเกตที่สุดคือ การแก้ไขปี 2026 ได้นำเสนอวิธีการทดสอบเวลาในการบริหารยา (Administration Time) ใหม่ (ภาคผนวก D) ซึ่งวัดเวลาที่ต้องใช้ในการจ่ายยาให้ครบโดสภายใต้โปรไฟล์แรงที่กำหนด ซึ่งเกี่ยวข้องโดยเฉพาะกับยาชีววัตถุและสูตรยาที่มีความหนืดสูง สำหรับห้องปฏิบัติการส่วนใหญ่ การเปลี่ยนจากเวอร์ชัน 2016 จะต้องมีการอัปเดตวิธีการในซอฟต์แวร์เป็นหลักมากกว่าการเปลี่ยนแปลงฮาร์ดแวร์

สำหรับรายละเอียดทั้งหมดของสิ่งใหม่ๆ โปรดอ่าน คู่มือฉบับละเอียดเกี่ยวกับการแก้ไขปรับปรุง ISO 11040-8:2026 ของเรา

อุปกรณ์ทดสอบสำหรับ ISO 11040

การทดสอบตามมาตรฐานเดียวนี้อาจต้องใช้ขั้นตอนการทดสอบที่ไม่ซ้ำกันถึง 12 ขั้นตอน โดยแต่ละขั้นตอนมีอุปกรณ์ยึดจับและพารามิเตอร์ระบบที่แตกต่างกัน การเพิ่มประสิทธิภาพการทดสอบให้สูงสุดในขณะที่ยังคงความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานถือเป็นความท้าทายที่สำคัญสำหรับหลายห้องปฏิบัติการ

Instron ขอแนะนำ ระบบทดสอบอเนกประสงค์รุ่น 68SC-1 จับคู่กับ ซอฟต์แวร์ Bluehill® Universal เพื่อเป็นรากฐานสำหรับการทดสอบตามมาตรฐาน ISO 11040 สำหรับห้องปฏิบัติการที่ทดสอบตามวิธี ISO 11040 หลายวิธี อุปกรณ์ยึดจับแบบโมดูลาร์ ISO 11040 ของ Instron สามารถปรับเปลี่ยนเพื่อรองรับประเภทการทดสอบกระบอกฉีดยาที่หลากหลายโดยใช้อุปกรณ์ฐานเพียงชุดเดียว ช่วยลดความจำเป็นในการใช้อุปกรณ์ยึดจับเฉพาะสำหรับแต่ละขั้นตอน และลดเวลาในการติดตั้งเมื่อสลับระหว่างการทดสอบได้อย่างมาก เนื่องจากอันตรายที่เกี่ยวข้องกับการแตกของแก้วระหว่างการทดสอบกระบอกฉีดยา จึงขอแนะนำอย่างยิ่งให้ติดตั้งแผงป้องกันความปลอดภัยเป็นส่วนหนึ่งของการติดตั้งการทดสอบ ISO 11040 ใดๆ

การประเมินส่วนปิดผนึกของอุปกรณ์ รวมถึงการทดสอบแรงบิดสำหรับการเชื่อมต่อแบบ Luer Lock ต้องใช้ความสามารถในการทดสอบแบบสองแกน ในกรณีเหล่านี้ ระบบ 68SC1 สามารถเสริมด้วย Torsion Add-On 3.0 ซึ่งช่วยให้เครื่องทดสอบอเนกประสงค์แนวแกนมาตรฐานสามารถทำการทดสอบทั้งแนวแกนและแรงบิดร่วมกันได้

สำหรับห้องปฏิบัติการที่ต้องปฏิบัติตาม 21 CFR Part 11 โมดูลการตรวจสอบย้อนกลับ (Traceability) ของ Bluehill Central จะให้ฟังก์ชันบันทึกอิเล็กทรอนิกส์และเส้นทางการตรวจสอบที่จำเป็นเพื่อรักษาการปฏิบัติตามข้อกำหนดในข้อมูลการทดสอบ ISO 11040 ทั้งหมด

| Instron ระบบทดสอบอเนกประสงค์ Instron 68SC พร้อมอุปกรณ์ยึดจับทดสอบกระบอกฉีดยา ISO 11040 แบบโมดูลาร์ แสดงพร้อมกับแผงภาพระยะใกล้หกแผงที่แสดงการกำหนดค่าการทดสอบแรงต้านการเคลื่อนที่ครั้งแรกและแรงเลื่อนไถล การแตกหักของกรวย Luer การแทงทะลุของเข็ม แรงดึงปลอกหุ้มเข็ม แรงบิดในการคลายฝาปิดปลาย Luer และแรงดึงเข็มออก
ระบบทดสอบอเนกประสงค์ Instron 68SC พร้อมการกำหนดค่าอุปกรณ์ยึดจับ ISO 11040 แบบโมดูลาร์ ครอบคลุมการทดสอบทางกลของกระบอกฉีดยาพร้อมใช้ที่หลากหลาย ตั้งแต่แรงต้านการเคลื่อนที่ครั้งแรกและแรงเลื่อนไถล (บนซ้าย) ไปจนถึงการแตกหักของกรวย Luer (กลางซ้าย) การแทงทะลุของเข็ม (ล่างซ้าย) แรงดึงปลอกหุ้มเข็ม (บนขวา) แรงบิดในการคลายฝาปิดปลาย Luer (กลางขวา) และแรงดึงเข็มออก (ล่างขวา) บนแพลตฟอร์มขนาดกะทัดรัดเพียงชุดเดียว

ตัวเลือกการทำงานอัตโนมัติสำหรับการทดสอบ ISO 11040

ระบบอัตโนมัติสามารถปรับปรุงปริมาณงานและความสามารถในการทำซ้ำได้อย่างมากในวิธีการทดสอบ ISO 11040 ที่หลากหลาย ครอบคลุมทั้งอุปกรณ์กระบอกฉีดยาที่ประกอบเสร็จสมบูรณ์และส่วนประกอบของกระบอกฉีดยาแต่ละชิ้น

สำหรับการทดสอบกระบอกฉีดยาที่ประกอบเสร็จสมบูรณ์ เช่น แรงต้านการเคลื่อนที่ครั้งแรกและแรงที่ใช้ในการฉีด หรือการประเมินเวลาในการบริหารยา หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน (Cobot) ที่จับคู่กับระบบทดสอบอเนกประสงค์สามารถปรับปรุงปริมาณงานของห้องปฏิบัติการได้อย่างมากโดยการใส่และถอดชิ้นงานโดยอัตโนมัติ ซึ่งทำหน้าที่เป็นการทำงานแบบหยิบและวาง (Pick-and-place) ที่ช่วยลดอิทธิพลและความแปรปรวนจากผู้ปฏิบัติงาน ความสามารถในการทำซ้ำของการใส่ชิ้นงานอัตโนมัติยังช่วยปรับปรุงการจัดแนวของอุปกรณ์ ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้ข้อมูลเกิดการกระจายตัว ชั้นวางตัวอย่างสามารถปรับแต่งได้เพื่อรองรับความจุของกระบอกฉีดยาพร้อมใช้ทุกขนาด Cobot ถูกควบคุมโดย Bluehill Automation ซึ่งรวมเข้ากับ Bluehill Universal อย่างสมบูรณ์ หมายความว่าสามารถกำหนดวิธีการทดสอบสำหรับอุปกรณ์ใหม่ได้อย่างรวดเร็ว และขั้นตอนการทำงานที่มีอยู่สามารถส่งต่อไปมาระหว่างการทดสอบแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติได้อย่างราบรื่น

สำหรับการทดสอบส่วนประกอบของกระบอกฉีดยา เช่น การประเมินกระบอกแก้ว กระบอกพลาสติก หรือจุกลูกสูบภายใต้ส่วนที่ 4–6 แท่นวางชิ้นงาน XY อัตโนมัติ AT2 ของ Instron นำเสนอโซลูชันระบบอัตโนมัติที่มีปริมาณงานสูง AT2 ช่วยให้สามารถทดสอบชิ้นงานหลายชิ้นตามลำดับได้โดยไม่ต้องมีผู้ดูแล ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของห้องปฏิบัติการและลดความแปรปรวนจากผู้ปฏิบัติงานสำหรับโปรแกรมการทดสอบส่วนประกอบที่มีปริมาณมาก

| Instron แขนหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานเอื้อมผ่านห้องทดสอบอัตโนมัติเพื่อหยิบตัวอย่างสำหรับการทดสอบทางกลบนเครื่องทดสอบอเนกประสงค์ Instron 68SC
ระบบหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน Instron CT6 เอื้อมมือเพื่อนำตัวอย่างมาทำการทดสอบทางกลแบบอัตโนมัติบนเครื่องทดสอบอเนกประสงค์ Instron 68SC ช่วยให้กระบวนการทดสอบมีประสิทธิภาพสูงและทำงานได้โดยไม่ต้องมีผู้ควบคุม
| Instron แท่นวาง XY อัตโนมัติ Instron AT2 กำลังจัดตำแหน่งอุปกรณ์ยึดถาดบรรจุขวดแก้วและจุกยางใต้หัววัดสำหรับการทดสอบจุกยางลูกสูบแบบต่อเนื่อง
แท่นวางชิ้นงาน XY อัตโนมัติ Instron AT2 เลื่อนถาดบรรจุขวดยาและจุกเพื่อการทดสอบจุกลูกสูบตามลำดับ ช่วยให้สามารถควบคุมคุณภาพบรรจุภัณฑ์ยาได้ในปริมาณมากโดยไม่ต้องมีผู้ดูแล

หมายเหตุการปฏิบัติตามข้อกำหนด

ข้อมูลในหน้านี้มีวัตถุประสงค์เพื่อเป็นคู่มือทั่วไปสำหรับการทดสอบ ISO 11040 เพื่อให้แน่ใจว่ามีการปฏิบัติตามข้อกำหนด โปรดอ่านมาตรฐาน ISO 11040 ฉบับเต็มโดยตรงเสมอ ส่วนต่างๆ ของมาตรฐานมีอยู่ในเว็บไซต์ ISO: ส่วนที่ 1 | ส่วนที่ 2 | ส่วนที่ 3 | ส่วนที่ 4 | ส่วนที่ 5 | ส่วนที่ 6 | ส่วนที่ 7 | ส่วนที่ 8

คำถามที่พบบ่อย (FAQs)

ISO 11040 และ ISO 11608 แตกต่างกันอย่างไร?

ISO 11040 มุ่งเน้นไปที่กระบอกฉีดยาพร้อมใช้และส่วนประกอบย่อย ในขณะที่ ISO 11608 กล่าวถึงระบบการฉีดแบบใช้เข็มในวงกว้างขึ้น รวมถึงเครื่องฉีดอัตโนมัติ (Autoinjector) และปากกาฉีดยา มาตรฐานทั้งสองนี้ส่งเสริมซึ่งกันและกัน อุปกรณ์ที่รวมกระบอกฉีดยาพร้อมใช้ไว้ภายในระบบการฉีดที่ใหญ่กว่าอาจจำเป็นต้องได้รับการประเมินตามมาตรฐานทั้งสอง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์การใช้งาน

อัปเดตเมื่อ:
24 มิถุนายน 2026

เขียนโดย:
Landon Goldfarb

แก้ไขโดย:
Nick Erickson

สำรวจโซลูชันของ Instron สำหรับการทดสอบกระบอกฉีดยาพร้อมใช้ตามมาตรฐาน ISO 11040

ตั้งแต่ระบบทดสอบไปจนถึงอุปกรณ์ยึดจับและซอฟต์แวร์ Instron มีโซลูชันที่ทีมงานด้านยาและอุปกรณ์การแพทย์ต้องการเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของกระบอกฉีดยาพร้อมใช้ตามมาตรฐาน ISO 11040

อุปกรณ์ยึดจับและระบบอัตโนมัติที่ออกแบบมาสำหรับการทดสอบกระบอกฉีดยาพร้อมใช้ รวมถึงแรงต้านการเคลื่อนที่ครั้งแรกและแรงเลื่อนไถล แรงแทงทะลุของเข็ม และการถอดฝาปิด

โครงเครื่องทดสอบแรงที่ปรับแต่งได้ พร้อมความแม่นยำในการวัดแรง การควบคุมความเร็ว และความเข้ากันได้ของอุปกรณ์เสริมที่จำเป็นสำหรับขอบเขตการทดสอบทางกลของ ISO 11040 ทั้งหมด

ซอฟต์แวร์การจัดการห้องปฏิบัติการแบบรวมศูนย์พร้อมโมดูลการตรวจสอบย้อนกลับโดยเฉพาะ เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดบันทึกอิเล็กทรอนิกส์และเส้นทางการตรวจสอบของ 21 CFR Part 11 ในข้อมูลการทดสอบ ISO 11040 ทั้งหมด

หรือ

พูดคุยกับผู้เชี่ยวชาญของ Instron

รับคำแนะนำเฉพาะด้านเกี่ยวกับการทดสอบกระบอกฉีดยาพร้อมใช้ตามมาตรฐาน ISO 11040

เกี่ยวกับผู้เขียน

แลนดอน โกลด์ฟาร์บ

Landon Goldfarb เป็นผู้จัดการผลิตภัณฑ์หลักที่ Instron โดยเขากำกับดูแลทีมจัดการผลิตภัณฑ์การทดสอบสถิต โดยทำงานร่วมกับลูกค้าและฝ่ายวิศวกรรมอย่างใกล้ชิดเพื่อขับเคลื่อนนวัตกรรมที่ตอบโจทย์ลูกค้าในกลุ่มผลิตภัณฑ์การทดสอบสถิตทั้งหมดของ Instron ด้วยความเชี่ยวชาญอย่างลึกซึ้งในอุตสาหกรรมที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด Landon และทีมงานของเขาได้ร่วมมือกับองค์กรต่างๆ ในตลาดที่หลากหลายเพื่อพัฒนาโปรแกรมการทดสอบของพวกเขา ตั้งแต่การควบคุมคุณภาพทั่วไปไปจนถึงการวิจัยและพัฒนาขั้นสูง โดยนำความเชี่ยวชาญและประสบการณ์มาสู่ลูกค้ากลุ่มเภสัชกรรมและอุปกรณ์การแพทย์ทั่วโลก

ในฐานะผู้เชี่ยวชาญที่ได้รับความไว้วางใจในอุตสาหกรรม เขามีส่วนร่วมในการพัฒนามาตรฐานและแบ่งปันข้อมูลเชิงลึกที่นำไปปฏิบัติได้จริงผ่านสิ่งพิมพ์ทางเทคนิคและการนำเสนอในการประชุม โดยสนับสนุนแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดและพัฒนาวิทยาศาสตร์การทดสอบอุปกรณ์การแพทย์ในระดับสากล