ESSAIS DE MÉTAUX
Depuis plus de 75 ans, Instron fournit des systèmes d’essais aux principaux fabricants mondiaux ainsi qu’à des établissements d’enseignement et à des institutions scientifiques et de recherche. Instron collabore depuis longtemps avec les fabricants de métaux afin de concevoir des systèmes répondant à leurs besoins spécifiques. Nos ingénieurs participent à tous les comités ASTM et ISO pertinents afin de faire évoluer les normes et de s’assurer que tous les systèmes, logiciels, extensomètres et accessoires Instron sont à jour en matière de conformité. Nos systèmes d’essais sont conçus pour durer des décennies, et l’achat d’un système Instron vous garantit que votre investissement continuera de répondre aux normes du secteur pendant de nombreuses années.
- Le guide définitif pour ASTM E8/E8M Essai de traction des métaux
- ISO 6892-1 : 2009 Essai de traction sur matériaux métalliques
- Le guide définitif de ASTM A370
- Livre blanc : Barres d’armature en acier — Guide des essais de traction
- Livre blanc : ISO 6892-1:2016 — Essais de traction à température ambiante des matériaux métalliques
- Comprendre l'ISO 6892-1:2016 et les changements les plus notables
- Essai de printemps 101
Pour répondre aux exigences de l'Essai des Métaux
Instron propose une gamme complète de Systèmes d'essais universels pour répondre aux besoins des fabricants de métaux. Le système électromécanique de table 68TM-50 permet de réaliser des essais jusqu'à 50 kN (~ 11 250 lbf), les systèmes électromécaniques sur pied de la Série 5980 permettent de réaliser des essais jusqu'à 600 kN (~135 000 lbf), et les systèmes hydrauliques de la Série Industrielle permettent de réaliser des essais entre 300 kN (~67 500 lbf) et 2 000 kN (~450 000 lbf). Chacun de ces systèmes est équipé des accessoires nécessaires pour effectuer des essais sur métaux conformément aux normes ASTM et ISO, notamment des chambres de chauffage et de refroidissement, des capteurs de force/contrainte, des extensomètres pour la déformation et une large gamme de pinces de traction en fonction de la géométrie de l'échantillon à tester.
| Essai plus INTELLIGENT | |
|---|---|
| 1) | Des machines fiables Des systèmes robustes conçus pour les environnements industriels |
| 2) | Essai de tous vos produits sur une seule machine Précision de pointe des capteurs de force jusqu'à 1/1000 de la capacité du capteur. |
| 3) | Résultats fiables La technologie du contrôleur Premium permet une commande de déformation simple et fiable. |
| 4) | Simple d'utilisation Logiciel Bluehill® Universal à commande tactile avec une bibliothèque complète de méthodes d'essai des métaux |
| 5) | Résultats traçables Bluehill Universal Le module Traçabilité donne confiance dans vos méthodes |
| 6) | Essai à n'importe quelle température Solutions normalisées de -150°C à +1200°C |
| 7) | Mâchoires pour tous les types d'éprouvettes et toutes les géométries Large gamme de technologies de préhension adaptées à toutes les applications métalliques |
La large gamme de technologies de Mâchoires d'Instron permet d'effectuer des essais sur toutes les formes d'éprouvettes métalliques, du fil fin à la barre d'armature et de la tôle à la grande plaque. Chaque Mâchoire Instron présente des avantages spécifiques pour des applications et des budgets différents.
En 2009, ISO 6892-1 a remplacé et regroupé l’ancienne norme ISO 6892 et la norme EN10002-1:2001, largement utilisée. Elle a notamment introduit des vitesses d’essai basées sur la vitesse de déformation (méthode A). Afin de mieux clarifier ces changements, les exigences de la méthode A ont été mises à jour dans l’ISO 6892-1:2016, qui inclut désormais deux approches clairement définies : méthode A1 (contrôle de la déformation en boucle fermée) et méthode A2 (vitesse de séparation de la traverse constante). Les avantages du contrôle de la déformation incluent des résultats plus répétables et comparables d’une machine à l’autre, un temps par essai réduit, une configuration plus simple et une diminution de la formation des opérateurs.
Les extensomètres jouent un rôle important dans les essais des métaux, car le matériau doit faire l'objet d'une mesure précise de la déformation. Instron construit et étalonne des extensomètres avec ou sans contact spécialement conçus pour les essais sur métaux.
Le développement de produits en tôle s'efforce toujours d'augmenter la Résistance tout en maintenant la formabilité. Le Rapport de déformation plastique (valeur r) et le Coefficient d'Ecrouissage (valeur n) sont des propriétés mécaniques critiques qui définissent la formabilité de ces matériaux.
DES SOLUTIONS D'AUTOMATISATION FIABLES POUR L'INDUSTRIE DES MÉTAUX
Amélioration de l'efficacité des essais à haut volume
Instron a livré des centaines de systèmes d'essais automatisés aux principaux producteurs mondiaux de métaux ainsi qu'à des Démarrages innovants. Nos solutions d'automatisation sont conçues pour répondre à un large éventail de demandes de débit et de configurations spatiales, garantissant une intégration transparente dans votre environnement de production.
Que vous cherchiez à optimiser l'efficacité ou à étendre vos capacités d'Essai, nous proposons des systèmes évolutifs qui peuvent intégrer des équipements supplémentaires tels que des essais de dureté et bien plus encore. De la conception initiale à l'installation sur site et à l'approbation finale, nos ingénieurs en automatisation expérimentés vous accompagnent à chaque étape, afin de garantir que votre solution est précisément adaptée à vos besoins opérationnels.
Le module Bluehill® Universal Métaux comprend 30 normes d'essais sur les métaux pour rendre les essais plus simples et plus cohérents dans de nombreux systèmes et laboratoires différents. Certaines des méthodes incluses dans ce module sont ASTM A370, A615, E8, E21, E646, E517, ISO 6892-1, ISO 6892-2, ISO 10113 et ISO 10275.
Pour réaliser les types d'essais les plus courants pour les Métaux
Les machines d'essais universelles Instron réalisent des essais de traction, de compression, de flexion, de pelage, de déchirure et d'autres essais mécaniques sur des matériaux et des produits métalliques conformément aux normes ASTM, ISO, JIS et autres normes industrielles.
Les systèmes servohydrauliques et électrodynamiques avec des plages de force de 1 kN à 5 000 kN (200 lbs à 1 000 000 lbs) sont utilisés pour les essais dynamiques des matériaux et des composants métalliques.
Le système d'essai d'impact à pendule motorisé Instron MPX, équipé du nouveau logiciel Bluehill Impact, est le système privilégié pour les essais d'impact sur métaux selon les normes Charpy et Izod. Disponible dans des capacités allant de 300 à 900 joules, le MPX est efficace et facile à utiliser, ce qui le rend adapté aux essais en grande quantité.
