La calibración y la verificación garantizan que su sistema de ensayos produzca mediciones precisas y fiables en las que se pueda confiar para fines de control de calidad, investigación y cumplimiento. Con el tiempo, el desgaste mecánico, los factores ambientales y los cambios en el sistema pueden causar desviaciones en las mediciones. La calibración periódica confirma que su sistema se mantiene dentro de los límites de precisión requeridos por los estándares pertinentes, protege la integridad de sus datos de ensayo y respalda el cumplimiento de los requisitos industriales y normativos.

La calibración se requiere a intervalos regulares (normalmente una vez al año para la mayoría de los sistemas de ensayos) y, además, después de cualquier evento que pueda afectar a la precisión de la medición, como una reparación del sistema, la sustitución de un componente, una actualización de software o el traslado del sistema. Los estándares de la industria como ASTM E4 e ISO 7500-1 especifican los requisitos de calibración para la medición de fuerza, y existen requisitos similares para extensómetros, desplazamiento y velocidad. Los requisitos normativos o de los clientes también pueden dictar frecuencias de calibración específicas. Póngase en contacto con su oficina local de Instron para obtener orientación sobre el programa de calibración adecuado para su sistema y aplicación.

La forma más fiable de confirmar que su sistema está midiendo correctamente es mediante la calibración y verificación periódicas frente a estándares de referencia trazables. Entre las visitas de calibración, puede realizar comprobaciones provisionales utilizando pesas de referencia o dispositivos de verificación para controlar la desviación. Los resultados inconsistentes, los cambios repentinos en el comportamiento del sistema o los resultados que no se alinean con las propiedades esperadas del material también pueden indicar un problema de medición. Si tiene dudas sobre la precisión de su sistema, póngase en contacto con su oficina local de servicio de Instron.

Los certificados de calibración emitidos tras una visita de calibración satisfactoria proporcionan pruebas documentadas de que se verificó que su sistema estaba dentro de los límites de precisión del estándar aplicable en el momento de la calibración. Para las industrias reguladas, los certificados de calibración acreditados emitidos bajo la norma ISO/IEC 17025 proporcionan el más alto nivel de seguridad. Mantener los certificados de calibración actualizados y archivados dentro de su sistema de gestión de calidad es el medio estándar para demostrar la confianza en las mediciones ante auditores y clientes.

Los canales de medición que requieren calibración dependen del tipo de ensayo que realice. La calibración de fuerza (célula de carga) es necesaria para prácticamente todas las aplicaciones de ensayo de materiales. Si sus ensayos implican la medición de la deformación, su extensómetro también requerirá calibración. Los sistemas utilizados para ensayos controlados por desplazamiento requieren la verificación del desplazamiento, y la verificación de la velocidad puede ser necesaria para ciertas aplicaciones o estándares. Instron puede evaluar su sistema y sus requisitos de ensayo y recomendar un plan de calibración que cubra todos los canales de medición pertinentes.

Sí. Instron ofrece servicios de calibración y verificación para canales de medición individuales, incluyendo fuerza (células de carga), deformación (extensómetros), velocidad y desplazamiento. Estos pueden calibrarse como parte de una calibración completa del sistema o como servicios independientes cuando solo es necesario verificar transductores específicos. Póngase en contacto con Instron para analizar un plan de calibración adaptado a su sistema y a sus requisitos de medición.

Sí. Instron proporciona una gama completa de servicios de calibración que cubren la medición de fuerza, desplazamiento, velocidad y deformación, de acuerdo con los estándares ASTM e ISO. Los servicios están disponibles como calibraciones independientes o como parte de un contrato de servicio más amplio. La calibración acreditada está disponible bajo la acreditación ISO/IEC 17025 de Instron para los parámetros de medición aplicables. Póngase en contacto con su oficina local de Instron para analizar la gama completa de servicios de calibración disponibles en su región.

Para prepararse para una visita de calibración de Instron, comuníquese con el personal de Instron con antelación para confirmar el alcance y el contenido de la calibración. Asegúrese de que el sistema de ensayos sea accesible y esté libre de probetas o utillajes. El sistema debe estar encendido y calentado antes de que llegue el ingeniero. Cualquier fallo o problema conocido con el sistema debe comunicarse a Instron con antelación para que el ingeniero de servicio de campo pueda traer las piezas o herramientas adecuadas. El laboratorio debe cumplir las condiciones ambientales especificadas para la calibración, normalmente una temperatura estable entre +10 °C y +38 °C. Su contacto de Instron le asesorará sobre cualquier requisito de preparación específico para su sistema.

Si su sistema no cumple los requisitos de verificación durante la calibración, el ingeniero de servicio de campo de Instron le informará sobre la causa y la acción correctiva necesaria. En muchos casos, el ingeniero puede realizar ajustes o reparaciones in situ para volver a poner el sistema en especificación, tras lo cual se repite la calibración y se emite un nuevo certificado. Si se necesitan reparaciones más importantes, Instron organizará una visita de seguimiento. Cualquier resultado de ensayo producido por el sistema mientras estaba fuera de especificación debe revisarse para detectar un posible impacto en sus registros de calidad.

Instron utiliza el software de calibración patentado Calpro CR para capturar los datos de calibración automáticamente siempre que sea posible, lo que reduce el riesgo de errores de registro manual y garantiza un proceso coherente y auditable. El software está validado y documentado para respaldar los requisitos de trazabilidad.

Sí. El software de calibración Calpro CR de Instron está validado y documentado de acuerdo con los requisitos de la norma ISO/IEC 17025. Los registros de validación están disponibles previa solicitud y pueden proporcionarse para satisfacer los requisitos de los auditores o de las normativas. El software se utiliza de forma coherente en todas las operaciones de servicio globales de Instron, lo que garantiza un proceso de calibración estandarizado y auditable.

Sí. Instron proporciona certificados de calibración en formato electrónico, normalmente como documentos PDF. Estos certificados también están disponibles en el portal Instron Connect durante un periodo de hasta 24 meses tras la calibración, lo que facilita su acceso y almacenamiento dentro de su sistema de gestión de calidad para fines de auditoría. Póngase en contacto con su oficina local de servicio de Instron si tiene requisitos específicos para el formato o la entrega del certificado.

En muchos casos, Instron puede emitir un certificado de calibración el mismo día de la visita de calibración. Póngase en contacto con su oficina local de servicio de Instron para confirmar el tiempo de entrega del certificado aplicable a su región y tipo de calibración.

Sí. Mover un sistema de ensayos puede afectar a su alineación, configuración mecánica y precisión de medición, por lo que es necesario volver a calibrarlo antes de volver a ponerlo en servicio. Esto se aplica tanto a los traslados de corta distancia dentro de una instalación como a las reubicaciones más largas. Instron recomienda programar una visita de calibración tras cualquier reubicación del sistema para confirmar que este funciona dentro de las especificaciones en su nueva ubicación.

Sí. Cualquier reparación, sustitución de componentes o actualización significativa de software que pueda afectar a la precisión de la medición debe ir seguida de una recalibración y verificación. Esto garantiza que el sistema funcione correctamente después de haber realizado el trabajo y que sus registros de calibración se mantengan actualizados. Los ingenieros de servicio de campo de Instron pueden asesorarle sobre si una reparación o actualización específica requiere una recalibración.

Si se identifican ajustes o reparaciones durante una visita de calibración o si el operador informa de ellos, el ingeniero de servicio de campo de Instron le asesorará sobre la acción correctiva necesaria. Siempre que sea posible, los ajustes se realizarán in situ durante la misma visita. Si se necesitan piezas o tiempo adicional, Instron organizará una visita de servicio de seguimiento. Tras cualquier reparación que pueda afectar a la precisión de la medición, se volverá a verificar el sistema y se emitirá un nuevo certificado de calibración.

Sí. En muchos casos, los ingenieros de servicio de campo de Instron pueden realizar ajustes o reparaciones in situ durante una visita de calibración para volver a poner el sistema en especificación. Después de cualquier ajuste, se repite la calibración para confirmar que el sistema cumple ahora los límites de precisión requeridos y se emite un nuevo certificado. Si la reparación necesaria va más allá de lo que se puede completar in situ, Instron organizará una visita de seguimiento con las piezas y los recursos necesarios.