FAQ sur les systèmes Satec

Cela se produit lorsque la surcharge est déclenchée sur le démarreur de ligne d'inversion. Réinitialisez le démarreur de ligne en appuyant sur le bouton ou la languette près du dispositif de surcharge dans le boîtier électrique.

La machine possède une échelle analogique appelée vee scope. Cette échelle est un V noir incliné vers le bas de droite à gauche. Lorsque la machine fonctionne, deux V se rejoignent sur l'échelle et l'amplitude peut être lue au bas de l'échelle au point où les deux V se rencontrent.

Le poids complémentaire (CW) sera imprimé à l'intérieur de la couverture avant du manuel d'instructions de la machine.

La machine possède un arbre excentrique qui provoque l'oscillation de la machine lorsqu'il tourne à 30 Hz. L'arbre est fileté et peut être ajusté en desserrant la vis de verrouillage et en ajustant l'arbre vers l'intérieur ou l'extérieur pour diminuer ou augmenter la force dynamique. L'extrémité de l'arbre peut être alignée avec une échelle sur la machine pour déterminer la charge réelle sur la machine. LA MACHINE DOIT ÊTRE ÉTEINTE AVANT TOUTE TENTATIVE D'AJUSTEMENT DE L'EXCENTRIQUE.

Sur les machines automatiques, il existe un contrôleur de force statique utilisé pour charger l'éprouvette dans la machine. Consultez le manuel et la fiche de vérification, puis ajustez le potentiomètre numérique à la force requise sur l'éprouvette d'essai. Le SFC chargera l'éprouvette et maintiendra la charge pendant l'essai dynamique.

Il incombe au client d'organiser le déchargement, le déballage et le transport de l'équipement vers le site d'essai. Cela inclut toutes les responsabilités en matière d'assurance et de sécurité. Si l'installation est incluse avec votre système, veuillez permettre à l'ingénieur de service d'ouvrir les boîtes et de vérifier toutes les pièces et le contenu. Cela permet d'éviter la possibilité de perdre de petites pièces ou composants.

Le moteur est équipé d'un dispositif de protection contre les surcharges sur le démarreur de ligne triphasé dans le boîtier électrique. Coupez l'alimentation principale et ouvrez le boîtier. Au bas du démarreur de ligne inverseur se trouve un bouton de réinitialisation, il doit être enfoncé pour réinitialiser le dispositif. Au moins trois styles différents de démarreurs de ligne ont été utilisés au fil des ans, mais tous ont la surcharge à peu près au même endroit.

Plusieurs éléments doivent être pris en compte ici : 1. Le type de contrôleur 2. Le logiciel 3. L'alimentation de la pompe Vérifiez dans l'ordre suivant : 1. Assurez-vous que le boîtier de commande est allumé et que le logiciel de la machine fonctionne dans un menu de pré-essai. 2. Assurez-vous qu'il y a de l'alimentation au boîtier électrique. 3. Assurez-vous que l'interrupteur de fin de course de la machine n'est pas déclenché ou bloqué en position déclenchée. 4. Assurez-vous que le bouton d'arrêt est réinitialisé en position marche (de nombreuses machines ont un interrupteur à déverrouillage par rotation). 5. Assurez-vous que la machine n'affiche pas une condition de surcharge sur le signal de charge d'entrée.

Cela peut être un problème difficile et grave à résoudre. Appelez le 1-800-473-7838 pour le support technique.

1. Inspectez les trois vannes qui contrôlent le chargement, ce sont les micro-vannes - les boutons de charge et de décharge qui sont tournés pour effectuer un réglage et la vanne à levier d'avance rapide. Le levier doit pointer en position neutre / arrêt à mi-chemin entre les réglages de charge et de décharge. La micro-vanne de décharge doit être en position fermée complètement dans le sens horaire. La vanne de charge devra être tournée dans le sens antihoraire pour l'ouvrir et déplacer le vérin hydraulique ou tester une éprouvette.  
2. Si les vannes sont correctes et qu'aucune charge n'est toujours appliquée, vérifiez le niveau d'huile dans le réservoir.
3. Vérifiez ensuite l'ensemble cylindre et piston pour voir s'il fuit de l'huile (joint défectueux). Généralement, le soufflet de protection sur le vérin devra être abaissé pour inspecter cette zone.

Si l'indicateur fonctionne après le redémarrage, il s'agit d'un problème intermittent. Vérifiez les alimentations et les connexions au MK III. Essayez également d'appuyer sur les puces de la carte CPU, c'est la carte centrale de l'indicateur.

Vérifiez que le câble de la corde du dispositif de position est fixé à l'ensemble du vérin. Vérifiez la connexion du câble de l'encodeur sur le boîtier de l'encodeur et le contrôleur pour une installation correcte. Remplacez l'encodeur ou la carte d'encodeur dans le contrôleur.

Premièrement : La tige de l'interrupteur de fin de course sur beaucoup de ces machines a un double objectif ; si la traverse a été montée et repose sur la limite, cela empêchera la pompe de démarrer. Reculez la traverse réglable jusqu'à ce que cette limite ne soit plus déclenchée.

Deuxièmement : Il y a un fusible pica sur le rack MMR à l'arrière du boîtier de commande pour chaque relais. Le fusible se trouve en bas à gauche de la douille du relais sur la carte. Le fusible est un modèle enfichable de 5 ampères qui ressemble à une résistance.

La tige de l'interrupteur de fin de course sur beaucoup de ces machines a un double objectif ; si la traverse a été montée et repose sur la limite, cela empêchera la pompe de démarrer. Reculez la traverse réglable jusqu'à ce que cette limite ne soit plus déclenchée.

L'ordinateur doit être allumé, le logiciel chargé, dans une application et le capteur de charge étalonné.

1. Assurez-vous que l'un des quatre boutons de plage de charge est sélectionné sur le module de charge. 
2. Vérifiez que le câble du transducteur de charge est connecté à la fois au transducteur et à la console. 
3. Vérifiez l'affichage Mark III en mode 1 (éteignez l'indicateur et rallumez-le). Il est maintenant en mode 1 et la plage de charge sélectionnée doit être affichée dans le coin inférieur gauche de l'écran. Lorsque différentes plages sont sélectionnées sur le module de charge, la valeur correcte doit être affichée sur l'indicateur. S'il affiche 0,0 dans chaque plage, le logiciel a perdu les informations. Récupérez votre dernier certificat de vérification et appelez pour obtenir de l'aide.

1. Assurez-vous que le bouton de plage correct est enfoncé sur le module d'extensomètre - généralement le bas (D) ou le moyen bas (C).  
2. Si présent, vérifiez que l'interrupteur pour le CA est sélectionné. 
3. Assurez-vous que le numéro de mise à l'échelle d'extensomètre correct est saisi dans le potentiomètre de mise à l'échelle sur le module d'extensomètre. 
4. Assurez-vous que l'interrupteur de veille est en position marche sur le module d'axe X de l'enregistreur.

Toutes les machines de la série SF ont une fréquence d'oscillation fixe de 30 Hz maintenue par un moteur synchrone.

La plupart des erreurs de communication peuvent être résolues en éteignant tous les équipements, y compris le bâti de la machine, la tour de contrôle et l’ordinateur. Ils doivent ensuite être rallumés dans l’ordre suivant : bâti de la machine, tour de contrôle et ordinateur. Cela devrait rétablir la communication. Sinon, vérifiez tous les câbles et connexions et effectuez le redémarrage décrit ci-dessus. Si cela ne résout pas votre problème, veuillez appeler le support technique d’Instron au 1-800-473-7838. Veuillez vous assurer d’avoir tous les numéros de série et de modèle pertinents à portée de main lors de votre appel.

Le poids complémentaire a été réglé en usine lorsque la nouvelle machine était neuve pour provoquer une amplitude maximale lorsque la machine fonctionne. Cela pourrait être considéré comme la fréquence de résonance de la machine. Lorsqu'une éprouvette ou des montages sont ajoutés au plateau oscillant, un poids égal à l'éprouvette ou au montage doit être retiré afin que le poids du plateau oscillant soit toujours le même. Consultez le manuel d'instructions pour déterminer et vérifier que la quantité correcte de poids est présente sur la machine.